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化工机械中承压设备常见的失效形式分析 　　【摘要】近些年来，承压设备发生爆炸或泄露的事故时有发生，给化工企业内部财产、人员以及生态环境等造成了严重危害。在化工机械的运转中，常见的承压设备的失效形式大致可分为四大类，即强度失效、刚度失效、失稳失效和泄露失效。针对这四类失效形式，本文对其定义、失效原因、失效的最终表现形式作详细分析与论述，并得出相关结论供同行参考借鉴。 　　【关键词】化工机械；承压设备；失效；失效形式；原因；分析 　　承压设备主要是指一些能够荷载一定压力的设备。化工机械中的承压设备由于长期处于高温、高压或低温、高真空、强腐蚀等极为恶劣的工作环境中，所以其设备的设计寿命、性能以及用材等要求都比一般设备要严格。在使用期间，其设备除了要受到压力、重量等静荷载作用以外，还可能受到风力、地震振动、外部冲击力等动荷载的作用；再加上设备安装制作工艺的不精细，在选材、结构设计等方面存在一定的缺陷；意外事故的发生……多方面可控或不可控因素的影响导致承压设备在实际使用中失去承压作用，或者不能满足设备原有的设计要求，这样的现象便称作承压设备失效。 　　一、承压设备失效分析的意义 　　从蒸汽机被发明和应用开始，承压设备便作为一种使用机械进入了人们的生产领域。随着时代的发展，承压设备的使用范围越加广泛，尤其是进入21世纪以后，随着产品生产规模的不断扩大，各种特种设备的类型和生产数量得到了快速的增加，设备向大规模、高参数、长周期运行的趋势越加凸显。在这样的前提背景下，承压设备也顺应了时代的发展潮流，得到了空前的大发展。承压设备在带给人们生活便利，促进人类工业进步的同时，其设备本身所具有的潜在泄露和爆炸风险也给人们的财产和生命带来了威胁。据调查，近年来国内外曾发生多起承压设备泄露或爆炸事故，造成了大量的人员伤亡，同时也给企业造成了巨大财产损失，对生态环境产生了严重的破坏。从这一事实来看，承压设备失效给人类和环境带来的危害是极其严重的。鉴于设备失效的严重危害，设备的安全问题便值得我们重视、关注，并进行深入探讨。 　　二、承压设备失效形式分析 　　1、强度失效 　　1.1总体塑性变形 　　总体塑性变形是指承压设备在静载荷作用下，随着载荷的逐渐增大，整个壁厚的材料达到屈服，从而使承压设备沿壁厚全部产生塑性变形。在介质压力或其它机械载荷的作用，当某些点的材料发生屈服后，承压设备在局部区域开始出现小的塑性区。由于该局部区域的塑性变形被其周围的低应力弹性材料所包围，因此，塑性变形的进一步发展扩大受到了限制。随着载荷的持续增加，塑性区的范围越来越大，当载荷增大到一定程度时，塑性区扩展到整个结构的壁厚，产生显著的塑性流动，使承压设备失去了继续承载的能力。这时，其塑性变形即为总体塑性变形；例如，承受介质压力的平封头，当外载荷增大到使其在全厚度范围内的材料都发生屈服时的塑性变形即为总体塑性变形。因此，承压设备的总体塑性变形是由于其承受了过量的静载荷产生的，如果载荷不加以限制，最终会导致承压设备的破裂。 　　1.2渐增塑性变形 　　在实际问题中，外载荷往往在一定范围内变化。当载荷在一定范围内做周期性的变化或按其它规律变化时，则称此载荷为变动载荷。在变动加载作用下，要计算承压设备的安定载荷。当外载荷控制在安定载荷以下时，承压设备除了在最初几次加载循环中产生少量的塑性变形外，在以后的加载历史中将始终保持弹性行为，不会出现新的塑性变形。如果承压设备在经历有限次塑性变形而达到一定的残余应力状态后，外载荷的继续作用将使该承压设备在此残余应力之上仍作弹性响应的话，则可认为承压设备是安全的，我们就称之处于安定状态。 　　2、刚度失效 　　由于承压设备过度的弹性变形引起的失效，称为刚度失效。刚度失效和强度失效的本质是不同的，它所指的是承压设备及其零部件虽然不会因强度不足而发生破裂或过量的塑性变形，但由于弹性变形过大也会使其丧失正常工作的能力。例如：法兰、螺栓等密封联接件，由于刚性不足，在内压作用下，因为法兰变形过大会使密封结构发生泄漏；换热器中的管板，在介质压力作用下，如果变形过大，会使换热管变弯。因此，承压设备设计时必须使构件在载荷作用下的变形数值不超过工程中所给定的允许范围，从而保证它的正常使用，也就是确保构件有足够的刚度。 　　3、失稳失效 　　在压应力作用下，承压设备突然失去其原有的规则几何形状引起的失效，称为失稳失效。当承压设备所承受的横向外压达到某极限值时，其横断面会突然失去原来的圆形，被压扁或出现有规则的波纹，此种现象称为外压设备的周向失稳；当承压设备所承受的轴向外压或轴向均布载荷达到某极限值时，其轴向截面会突然形成有规则的波纹，则称为承压设备的轴向失稳。 　　4、泄漏失效 　　泄露失效，顾名思义，由于承压设备发生泄露而引起的