幕墙氟碳喷涂规范.doc

幕墙氟碳喷涂规范 篇一：金属幕墙质量标准规范 金属幕墙质量标准规范 1、现场材料检验 (1) 一般规定 1) 材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格。批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。 2) 金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。 (2) 铝合金型材 金属幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 1) 主控项目 (A) 型材壁厚的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。 (B) 检验膜厚，应采用分辨率为0.5/的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不少干5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定： 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15，最小膜厚不应小于12。 粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于60，其局部厚度不应大于120，且不应小于40。 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21。 氟碳喷涂层平均厚度不应小于30。最小局部厚度不应小于25。 (C) 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测值取平均值，修约0.5个单位值。 2) 一般项目 型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定： 型材表面应清洁，色泽应均匀。 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电的伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。 3) 质量保证资料 (A) 型材产品合格证、年限质量保证书。 (B) 型材的力学性能检验报告。 (3) 钢材 金属幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。 1) 主控项目 (A) 钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。 (B) 钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。 (C) 保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40。 2) 一般项目 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠、截面不得有毛刺、卷边等现象。 3) 质量保证资料 (A) 钢材的产品合格证 (B) 钢材的力学性能检验报告 (4) 金属板面材 金属幕墙工程使用的金属面板材，应进行壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表面质量以及加强肋的检验。 1) 主控项目 (A) 板材厚度的检验指标，应符合下列规定： 幕墙采用单层铝板时，纯铝板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝板厚度不应小于2.0mm。 幕墙采用铝塑复合板时，其上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm。 幕墙采用蜂窝铝板时，当厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板，0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成;厚度为10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均为1mm。 (B) 板材膜厚的检验，同铝型材膜厚检验方法。 当对铝合金板材(单层铝板、 铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，涂层厚度应符合下列规定：海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳 树脂涂层，其厚度应大于40，其他地区可采≤用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25。 (C) 板材尺寸检验 板材边长的检验，应在金属板安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿板材周边测量，其允许偏差为≤2000时为±2.0，2000时为±2.5。 板材对角线的检验。用分度值为1mm钢卷尺沿板材对角测量，其允许偏差为：≤2000，允许偏差为2.5mm，2000，为3mm 。 孔中心距的检验，用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺检验，其允许偏差不大于±1.5mm。 (D) 折弯角度和高度检验 折弯角度的检验，用分度值为0.02° 的万能角度尺测量折弯角度取最大值，其误差小于2°。 折边高度的检验：用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标卡尺进行检测，其允许偏差≤1.0。铝塑复合板和蜂窝板折边应采用机械刻槽，槽口底不得触及面板。 2) 一般项目 (A) 金属板材的表面质量检查，应采用观察检查和用分度值为1mm钢