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制作abs手板工艺 　　手板是最常见的手板之一，大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料，强度能很好的满足各类手板加工的需要。比如测试功能，打磨上色。打磨ABS材质的话，是比较容易的，而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后需要表面上色和丝印的话，表面的粘性要好，不能太滑。 　　此外，abs材料还具有抗冲击性，具有耐腐蚀性，能耐得了低温的抵抗。和一般的热性物质的侵袭相比，被官方干应用于家电、机壳，玩具，汽车，机械仪表等行业和领域，成为了一种应用范围最广的工程塑胶之一。 　　abs手板制作一般有哪些工艺？下面由从事手板行业十多年的拓维模型来给大家介绍： 　　一、编程：根据客户所提供的3D图纸，让编程人员进行数据编写程序，让数控加工设备根据这些3D数据进行走刀，翻面加工。 　　二、cnc加工：通过cnc加工设备根据编程人员写的程序进行加工，把板材的材料锣出模型的雏形出来。 　　三、手工处理：在abs手板模型的雏形出来之后，模型表面是比较粗糙的，需要打磨处理，抛光，让表面变得光滑，使abs手板的外观变得光滑精致. 　　四、表面处理：完成客户提供的效果图的表面处理要求，塑料手板一般表面处理有喷油，丝印，电镀等工艺 　　五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装。 六、检测：对做好的模型进行检