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第十八章液体原料、产品储运18.1说明书18.1.1设计任务及采用的标准、规范1、设计任务西南制药一厂原料药搬迁建设工程项目原料罐区初步设计的设计任务。按《工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务》（HG20557.1-93）的相关规定执行。2、采用的标准、规范《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-2007《储罐区防火堤设计规范》GB 50351-2005《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《压力管道安全技术监察规程规程》TSG P0001-2009《危险化学品安全管理条例》国务院［2002］令第344号《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-1992《常用危险化学品贮存通则》GB15603-1995《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2007《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-1985《有毒作业分级》GB12331-90《噪声作业分级》LP80-1995《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《化工装置设备布置设计工程规定》HGT 20546-1992《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-200018.1.2设计范围及分工设计范围为该项目原料罐区、原料库、成品库、危险品库等工程设计；其分工按《化工装置工艺系统工程设计规定》（HG20557~20559-93）的相关规定执行。18.1.3概述1、原料罐区的概况、储存物料的品种、总储存量和周转能力本罐区为年产316.062吨生物原料药项目、年产400吨贝诺酯项目原料、中间原料的存贮罐区。总储存量为475m3（储罐的储存系数K=0.8）；周转能力：6~33天。2、原料罐区的分区布置原则及布置情况原料罐区主要包括原料储罐，其布置原则按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《石油库设计防火规范》（GB50074-2002）和《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2007）等相关现行规定执行。原料罐区布置情况：罐区共分为3个罐组和1个泵区，各组之间用隔堤隔开。储罐之间的防火间距按《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）要求设计，防火堤和隔堤的高度均为0.5m。本罐区在每个罐组内都设置有2个（或2个以上）出、入口和紧急通道（由于平台上的管道较多，平台上的楼梯应为跨越管道的桥式楼梯），详见设备布置图。3、原料罐区的液体原料、产品储运情况罐区物料的储存温度、压力，详见表18.1.3-1。表18.1.3-1 物料储存温度、压力表序号物料名称规格标准储存温度（℃）储存压力（MPaG）1液碱质量分数40%工业级25常压2盐酸质量分数37%工业级25常压3醋酸质量分数50%工业级25常压4乙醇质量分数95%工业级25常压5氨水质量分数20%工业级25常压4、物料的储运情况表18.1.3-2 物料的储运情况表序号物料名称物料来源储运能力（t）年运输（t）运输方式储存时间（日）备注运入运出1液碱（40%）外购73.22590.3汽车槽车管道9间断2盐酸（37%）外购60.93239.2汽车槽车管道6间断3醋酸（50%）外购29.5297汽车槽车管道33间断4乙醇（95%）外购40.6911.5汽车槽车管道15间断5氨水（20%）外购26.6289.7汽车槽车管道30间断5、储罐的容量、数量及形式表18.1.3-3储罐的容量、数量表序号项目物料名称氢氧化钠（40%）盐酸（37%）醋酸（50%）乙醇（95%）氨水（20%）1储存量（t）73.260.929.540.626.62换算成容积后储存量（m3）64643664363考虑储罐容积系数后储存能力（m3）51.251.228.851.228.84储罐容积及台数（m3×台）64×264×236×264×236×25储罐结构形式卧式卧式卧式卧式卧式6选用材质Q235PVC/FRP316L3043047储罐换热面积（m3）————62.33.5——8储罐冷却或保温情况————保温保冷——6、设备、管道的防静电接地、装置及罐区避雷设施罐区接地采用共用接地系统，并实施等电位联结措施。共用接地系统利用建筑物金属体做接地装置