调速油系统安装简析.doc

主汽门及调速汽门清理 表4.5.1-1 日期 年 月 日 检验项目 单位 质量标准 检验方法和测量器具 实测记录表 外观检查 无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸砂和损伤缺陷 观察 检查合格 阀 体 清 理 检 查 壳体内部清理 无铸砂、裂纹及砂眼，内表面露出金属光泽 5倍以上放大镜观察 检查合格 阀座及内部零 件防松措施 完好、可靠 观察 检查合格 阀蝶与阀座严密性 整圈连续接触，宽度均匀 涂色法或话铅笔印法 涂色检查合格 各疏水孔 畅通 试通 检查合格 蒸 汽 滤 网 网孔 正确、完好、可靠 与图纸核对、观察 检查合格 安装位置 检查合格 膨胀间隙 检查合格 锁紧件保险 检查合格 阀 杆 检 查 阀杆及阀蝶动作 自由灵活、不卡涩 推拉、观察 检查合格 预启阀行程 mm 符合制造厂要求 推拉、测量 阀蝶行程 mm 符合制造厂要求 推拉、测量 阀盖及阀体结合面检查 光洁、平整、无毛刺、无辐向沟，并整圈连续接触，有一定宽度 涂色法 检查合格 阀盖与阀体结合面垫片 符合制造厂要求，垫片完好 观察 不锈钢齿形垫 阀 盖 螺 栓 外观检查 表面光洁、平滑，不应凹痕、裂口、 锈蚀毛刺和其他引起应力集中的缺陷 观察 检查合格 螺栓丝扣 涂适宜润滑剂 观察 二硫化钼 螺母热紧旋转弧长 mm 符合制造厂要求 卷尺测量 主汽门及调速汽门安装 表4.5.1-2 日期 年 月 日 检验项目 单位 质量标准 检验方法和测量器具 实测记录表 标高 mm ±10 钢卷尺测量 检查合格 纵横中心线偏差 mm ≤10 因基础原因，横向中心线向西偏移15mm 水平 水泡居中 普通水平尺 检查合格 弹簧支撑形式 弹簧支架位置 符合图纸要求 与图纸核对 检查合格 弹簧工作高度或工作载荷 mm 符合制造厂要求 与图纸核对、钢卷尺测量 检查合格 弹簧支架装配 接触密实、固定牢固 塞尺测量 检查合格 冷拉值或支架偏装值 mm 满足图纸要求 钢卷尺测量 检查合格 执行机构安装 表4.5.2 日期 年 月 日 检验项目 单位 质量标准 检验方法和测量器具 实测记录表 外观检查 完好，无裂纹、锈蚀、损伤和变形 观察 检查合格 油动机 管道接口 符合制造厂要求 与图纸核对 检查合格 活塞动作 自由灵活，不卡涩 动作检查 检查合格 活塞最大行程 mm 必须大于阀蝶行程，两端各有裕量； 符合制造厂要求 推拉、测量 165 装配 正确、牢固，连接件有锁紧措施， 各项应符合制造厂要求 观察 检查合格 活塞位置与就地 行程指示器 指示相符 核对、校验 检查合格 连杆 传动 装置 连杆装配 无偏斜、连接处应动作灵活不卡涩 观察、动作 检查合格 连杆连接部位 正确、牢固，并应锁定 观察 检查合格 活塞与底部间隙 mm 符合制造厂要求 推拉、测量 检查合格 操纵座 弹簧检查 无裂纹、锈蚀、损伤和变形，端面应平整 观察 检查合格 定位销配制 正确、牢固 检查合格 危急保安器安装 表4.5.3-1 日期 年 月 日 检验项目 单位 质量标准 检验方法和测量器具 实测记录表 外观检查 完好，无锈蚀、裂纹、损伤、变形 观察 检查合格 轴端径向圆周晃度 mm ≤0.05 百分表测量 检查合格 偏心环 调整螺帽 完好并应已锁定 观察 检查合格 头部凸出轴颈 mm 1±0.2 核对标记 检查合格 脱扣扳机 挂钩咬合 完好、正确 试动 检查合格 与偏心环转动间隙 符合制造厂要求 塞尺测量 0.9 危急遮断油门安装 表4.5.3-2 日期 年 月 日 检验项目 单位 质量标准 检验方法和 测量器具 实测记录表 外观检查 完好，无锈蚀、裂纹、损伤、变形 观察 检查合格 遮断滑阀阀蝶与阀座接触 接触紧密、闭合后密封无漏油 试动、观察 检查合格 遮断滑阀装置定位 定位销、紧定螺钉骑缝螺丝嵌缝