pe管道打压规范.doc

pe管道打压规范 篇一：管道打压标准 中华人民共和国行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》，涉及产品为广东国通新型建材有限公司所生产的PE给水管，其他厂家生产管材不涉及在内。 一、管道系统的水压试验的一般规则 1、 水压实验静水压力为管道工作压力，且试验压力不应低于0.80MPa；如管道工作压力小于0.8MPa，则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验； 2、 管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除； 3、 管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。 4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。 5、 加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（最大允许误差不超过最大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 2、试验步骤 （1）管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m； （2）在管道两端（已焊有PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固，并配置球阀。一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。 （3）在进水口端，应安装上压力表。 （4）通过打压机，在无压力状态下， 缓慢向管道内注入水。注水时，应注意打开排气孔； （5）直至管道内充满水，关闭排气孔。 （6）逐步增加管道压力（可观察压力表），增至到试验压力并稳压30min，期间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。 （7）检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏，，应中止试压，查明原因并解决渗漏，再按步骤5进行组织试压。 （8）泄压至最大试验压力的50%； （9）如果压力稳定在50%的最大工作压力，甚至有压力上升现象，表明无渗漏； （10）再持续进行外观检查90in，如仍无渗漏，则试压合格。 篇二：PE管试压标准 版本 附件： 聚乙烯给水管道试压标准 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。 1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： （1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。 （2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。 （3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。 2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： （1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。期间准确计算降压所泄出的水量，设为?V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量?Vmax（L） ?Vmax＝1.2V?P{1/Ew+di/（en〃Ep）} 式中V——试压管道的总容积（L）； ?P——降压量（MPa）； Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1； Ep——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有 关，见表2； di——管道内径（m）； en——管材公称壁厚（m）。 当?V大于?Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气， 再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。 （2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 （3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。 （4）当主试验阶段上