19号-设备事故管理规定技巧.doc

中艺泰兴实业秦皇岛有限公司 设备事故管理规定 编号：zytx/sb19-2016 审 核： 批 准： 版 次：2016 发放编号：zytx/sb19-2016 拟制单位：设备部 2016年 月 日实施 中艺泰兴实业秦皇岛有限公司 设备事故管理规定 为强化公司设备管理，减少设备事故发生，加大设备事故及故障的管控,推动设备事故及故障管理的标准化、规范化，从而实现公司设备事故及故障管理有章可循、有制可依，特制定本制度。 范围： 公司各生产单位及相关部室。 定义及分类： 3.1定义：设备事故及故障是指正式投产的设备在生产运行过程中造成设备零部件非正常损坏使生产被迫中断的停机。 3.2 下列情况不属于设备事故及故障： 3.2.1生产工具或工艺备件，在有计划安排的更换或修补过程中造成生产中断的，如： 3.2.1.1各系统皮带的损坏事故处理。 3.2.1.2高炉系统： a.更换风口套、直吹管、弯头； b.处理煤气管道、热风管道、冷风管道磨损； c.高炉炉衬的修补； d.冷却壁损坏或更换。 3.2.1.3炼钢系统: a.更换氧枪、氧枪气管、水管； b.转炉炉衬修补； c.处理除尘烟道漏水； d.更换中间包、水口、结晶器。 3.2.2因技术操作失误，但没有造成设备事故及故障而使生产中断的，如： a.高炉悬料； b.炼钢连铸拉漏； c.钢、铁水包烧穿； 3.2.3因工艺操作或工艺事故引起保护装置正常动作，起到了保护作用使生产停顿的。 3.2.4不可预期的自然灾害造成的停产。 3.2.5厂房构架建筑物的自然损坏。 3.3 设备事故分类： 事故分级 分级标准 重大事故含险肇事故 热停工12小时以上 直接经济损失在40万元以上 影响整条生产线生产的电气事故 一级事故 热停工8-12小时（不包括12小时） 直接经济损失在20-40万元 影响其中两条生产线生产的电气事故 二级事故 热停工4-8小时（不包括8小时） 直接经济损失在10-20万元 影响单线生产停机4-8小时电气事故 三级事故 热停工2-4小时（不包括4小时） 直接经济损失在5-10万元 影响单线生产停机2-4小时电气事故 一般事故 热停工1-2小时（不包括2小时） 直接经济损失在2-5万元 影响生产停机1-2小时电气事故 故障 1小时以下（不包括1小时）或直接经济损失金额在2万以下 责任部门： 设备事故管理由设备部归口管理。 管理内容及程序： 1、一般事故和故障类，由事故单位自行组织召开分析会，并将事故分析报告交到设备部。 2、二级、三级设备事故，由事故单位组织召开分析会，设备部参加，事故单位将事故报告报到设备部审核，并由设备部报请公司领导审批后报到企管部（办公室）备案。 3、一级以上设备事故，由设备部组织召开分析会，相关单位参加，并将事故报告报请公司领导审批后报到企管部（办公室）备案。 4、设备事故及故障分析报告要及时上报：两级以下设备事故分析报告两天内报到设备部并报请公司领导审批；一级以上设备事故分析报告三天内上报公司批示（特殊情况请示公司领导同意后可适当延长期限）。 5、设备事故分析报告必须严格按照四不放过的原则填写（见附表1），应具备以下内容： 1）事故分析报告的名称要反应设备事故发生的准确部位和性质，要写明事故的经过，发生的时间和地点，属于先兆性还是突发性事故，事故现场状况、当班操作人员、旁证人员及维修人员、事故停机时间； 2）事故原因分析； 3）统计事故造成生产停机的时间及事故损失（直接损失、间接损失）； 4）判明事故的类别； 5）分清事故的责任者； 6）制定事故防范措施； 7）做出事故处理意见。 考核办法： 1、若发生瞒报、谎报、虚报设备事故的情况，视情节对事故单位处予200-1000元的考核。 2、设备事故发生后，岗位人员应立即（5分钟内）通知厂调度室、厂领导及维修人员、由厂调度室通知生产部。厂维修人员得到通知后应立即（10分钟内）到达事故现场，以保证迅速抢修。 3、发生对整个公司生产环节造成重大影响的设备事故，在抢修时分厂主要领导及公司主管部室负责人应亲临现场组织。抢修设备事故的有功单位及个人，由设备部上报主管经理批准，可给予一次性奖励。 4、事故发生后由于不负责任、不积极组织抢修或抢修不利造成事故扩大或延误抢修时间的，对事故单位给予2000-10000元考核，同时追究有关领导的责任。 5、对发生设备事故后，单位领导未赶到现场和未组织处理的每次罚款500元。 6、对于没有按照要求组织召开事故分析会和上报事故分析报告的，每迟一天