小型钻床设计简析.docVIP

目 录 摘要…………………………………………………………………………………………1 关键词…………………………………………………………………………………………1 Abstract…………………………………………………………………………………1 Key words……………………………………………………………………………………1 引言……………………………………………………………………………………………1 1钻床的总体方案……………………………………………………………………………1 2 关键问题的解决……………………………………………………………………………2 2．1 主轴确定………………………………………………………………………………2 2．2 主轴箱与机床的联结及进给方式……………………………………………………3 2．3 机床固定………………………………………………………………………………3 3 钻床规格…………………………………………………………………………………4 3．1 钻孔能力………………………………………………………………………………4 3．2 工件的材料……………………………………………………………………………4 3．3 钻床精度………………………………………………………………………………4 3．4 切削要素………………………………………………………………………………4 3．5 切削速度及进给率……………………………………………………………………5 3．5．1 切削速度…………………………………………………………………………5 3．5．2 钻头进给量………………………………………………………………………5 3．6 主轴转速………………………………………………………………………………6 3．7 钻削力与钻削功率……………………………………………………………………6 3．8 电机选取………………………………………………………………………………8 3．9 磁性底座选取…………………………………………………………………………8 3．10 钻床电气控制…………………………………………………………………………8 4 驱动部分的设计校核……………………………………………………………………9 4．1 主轴校核………………………………………………………………………………9 4．2 小齿轮轴齿条的校核…………………………………………………………………9 4．2．1 模数………………………………………………………………………………9 4．2．2 齿数 ………………………………………………………………………………10 4．2．3 手柄………………………………………………………………………………10 4．2．4 小齿轮轴…………………………………………………………………………10 4．3 涡线弹簧………………………………………………………………………………10 4．4 键………………………………………………………………………………………11 致谢………………………………………………………………………………………12 参考文献……………………………………………………………………………………13  小型钻床设计 摘要：为了解决在各类大型机械及不方便移动的大型零件上加工孔及螺纹等要素的问题。针对该问题，本文主要介绍了一种带有磁性底座的便于移动和加工的小型钻床的设计思路、方法。并列举解决有关实际设计中的各项关键技术问题。如总体方案的确定，主轴设计要领及顺序，机床不加工时主轴自动回复原位的解决方法，主轴箱与机体连接的问题以及磁性底座的选择设计布局等。 关键词：钻床，磁力系统，移动加工，大型零件 引言在大型零件的制造和维修中,需要对其上的孔、螺纹等结构进行加工。如在锅炉等设备的维修中,常因拆卸问题导致原螺钉孔报废而需重新加工螺钉孔。由于零件外形尺寸大,普通机床无法加工。因此,需要设计一种能适应这种加工情况的多功能简易机床，能方便移动，又能够方便控制加工。其次，家庭使用拖拉机及辗米机等农业机械由于经常维修的需要，鉴于维修及运输成本考虑，也需要一种能够方便移动适应这种加工情况的简易机床，可方便对其进行加工维修。因此，这种机床就应该具备普通钻床的基本功能并能满足方便安装移动加工的特殊功能。 1 钻床的总体方案 根据在大型零件上钻孔、加工螺纹的特点,要求所设计的机床应结构简单,外形尺寸小、功能多、主轴转速不宜太高，而且能够适应进行各个方向的加工。所以先要确定钻床的总体方案，本钻床设计的总体方案如图1所示，采用带有磁性底座的床身设计。由于主轴转速底，切削力及进给力小，电机