（c模块64学时）理论教学模块化课程教学大纲-无锡职业技术学院.docVIP

无锡职业技术学院 《工程材料及成形工艺基础》 课程群C（64）模块教学大纲 教育层次：专科层次、学制三年 课程模块号：C1B422 课程模块教学时数：64 学分数：4 制订或修订执笔人： 范祖贤 完成日期： 2005.07 审核小组：院教学工作委员会 　审核日期：2005.10 课程模块审批通过文件号： 第 2 次修订： 签发人：谈向群 签发日期：2005.10 有效期至 2008 年 10 月 一、课程性质和任务 1.课程性质 本课程是一门综合性的技术基础课程。其内容包括以下四个部分：公差与测量、金属切削原理及刀具、金属切削机床及加工方法、机械加工工艺及装配。 2.课程任务 通过本课程的学习，使学生初步掌握机械加工的基础知识，初步具备查阅公差表格，编制简单成形工艺的基本技能，培养学生具有一定的机械加工技术应用能力，提高学生的专业素质，为继续学习相关课程打下一定的基础。 二、先修课程模块 先修课程模块名称及模块号 机械制图Ⅰ C1B211A 机械制图Ⅱ（A） C1B212A 工程力学（A） C1B111A 机械设计Ⅰ C1B121A 机械设计Ⅱ C1B122A 机械加工基础Ⅱ（B） C1B423A 三、教学目标 1.知识目标 1）了解金属切削的主运动、进给运动。 2）初步掌握切削用量三要素以及在切削加工中的作用。 3）了解金属切削机床的分类及编号方法。 4）了解切削加工中的切削力、切削热对切削加工的影响。 5）初步掌握切削加工中常用的刀具种类。 6）初步掌握各种常用的切削加工方法。 7）初步掌握切削加工中工件的装夹方法。 8）初步掌握简单零件加工工艺的编制方法。 2.能力目标 1）初步具备在切削加工时选用切削用量的能力。 2）初步具备确定零件不同表面加工方法的能力。 3）初步具备分析影响零件加工精度的能力。 4）具备切削加工中确定对工件装夹方法的能力。 5）初步具备编制简单零件工艺的能力。 6）具备在加工中选用刀具的能力。 7）具备查阅工艺资料的基本能力。 四、教学内容及要求 单元一 公差与配合基本知识 1.课程教学基本要求 1）了解互换性与公差的概念。 2）初步掌握圆柱形表面的公差与配合的基本知识。 3）初步掌握形状与位置公差的基本知识。 4）初步掌握表面粗糙度的基本知识。 5）具备查阅公差配合、形位公差表格的能力。 6) 了解零件检测的基本知识。 2.课程教学重点、难点 1）教学重点 互换性与公差，圆柱形表面的公差与配合，形位公差与表面粗糙度。 2）教学难点 圆柱形表面的公差与配合术语、定义，公差带，标准公差，公差等级，形状公差，位置公差带，公差与配合的选用。 单元二 切削成形原理与刀具 1.课程教学基本要求 1）掌握切削运动和切削要素的基本知识。 2）掌握外圆车刀五个角度定义及在切削加工中作用的基本知识。 3）掌握切削加工常用刀具的种类、特点。 4）了解切削加工中的切削力、切削热等物理现象。 5）了解提高切削加工质量及经济性的途径。 2.课程教学重点、难点 1）教学重点 切削运动和切削要素，车刀角度及作用，常用铣刀、钻头、扩孔钻、铰刀、砂轮。 2）教学难点 切削用量三要素的选用，车刀角度分析，铣刀、钻头的角度，切削过程中切削力、切削热、积屑瘤。 单元三 切削成形方法 1.课程数学基本要求 1）了解机床的分类与编号。 2）初步掌握车床的组成及车削加工的方法。 3）初步掌握铣削加工方法。 4）初步掌握钻、镗、刨、磨削的加工方法。 5）了解数控加工和特种加工方法。 2.教学重点、难点 1）教学重点 机床的编号，车床的组成，传动系统，车削，铣削，刨削，钻削，镗削，磨削加工的方法，数控机床及加工方法。 2）教学难点 车床的组成，车床的传动系统，数控机床，数控加工编程，特种加工的原理。 单元四 机械加工工艺过程 1.课程教学基本要求 1）初步掌握工艺的组成，即工序、工步、安装等基本知识。 2）初步掌握工件装夹的原理及夹具的基本知识。 3）掌握切削加工工艺的拟定的原则。 4）初步掌握基本表面的加工方案。 5）掌握典型零件的加工工艺，初步学会编制零件加工工艺的方法。 6）了解零件结构的机械加工工艺性。 2.教学重点、难点 1）教学重点 机械加工工艺的组成，工件的六点定位定则，夹具的组成，组成夹具的各类元件，典型夹具分析，加工工艺的拟定原则，表面加工方案，零件工艺的编制方法。 2）教学难点 工序、安装的术语，各种定位元件所能限制工件的自由度，定位误差分析计算，加工工艺拟定的原则，零件加工工艺的编制方法。 单元五 机械装配