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* Quality Industrial Performance质量制造绩效MANAGING CHANGE变更管理 * “Going From Reactive to Proactive” “从被动反应到主动预防” .. * 变更管理 目的 建立一个体系来管理所有的工厂过程变更。 计划内的变更 计划外的变更（紧急情况） 建立一个(通用的)试生产流程，包括标准化的沟通方式、成熟度审查以及质量审查。 为临时替代现有生产工艺的流程定义一个可接受的最低要求。 实施一个受控的备库流程。 范围： 可能影响最终产品的变更 客户已经批准的生产设备和生产系统 工厂中的手动或自动化岗位 通过文件来控制的流程 责任： 负责人 运营经理 生产/技术经理 质量经理 好处 加强整个组织对那些会造成情况失控的行为的认识。 建立试生产沟通及执行流程并明确职责。 改善备库零件的质量。 积极制订并批准生产流程临时替代和恢复的过程方法/控制。 确保有一个系统性的方法来处理客户批准流程的任何变更。 * 本要素要求一览表 要求项 评价标准数 基本评价标准数 要求简述 MC1 4 3 有变更管理流程,覆盖了所有的变更 MC2 5 2 有变更风险分析 MC3 3 2 有试产的管理程序 MC4 5 3 变更有库存的考量 (过多或过少) MC5 5 2 有应急工艺方案 MCE 5 1 变更对顾客没有造成