《基本编程方法.pptVIP

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2016-12-28 发布于北京
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数控铣床的编程数控铣床的编程数控铣床基本编程方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 数控铣床基本编程方法华中数控HNC-21M 的基本编程指令编程指令按不同功能划分为准备功能G指令、辅助功能M指令和F、S、T指令三大类。一、F、S、T指令二、辅助功能M指令辅助功能M指令，由地址字M后跟一至两位数字组成，M00～M99。主要用来设定数控机床电控装置单纯的开/关动作，以及控制加工程序的执行走向。各M指令功能如表所示： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. M 指令 M00 M01 M02 M03 M04 M05 功能程序停止程序选择性停止程序结束主轴正转主轴反转主轴停止 M 指令 M06 M08 M09 M30 M98 M99 功能刀具交换切削液开启切削液关闭程序结束，返回开头调用子程序子程序结束 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1．换刀指令M06 M06 用于具有刀库的数控铣床或加工中心，用以换刀。通常与刀具功能字T 指令一起使用。如T0303 M06是更换调用03号刀具，数控系统收到指令后，将原刀具换走，而将03号刀具自动地安装在主轴上。三、准备功能G指令准备功能G代码是建立坐标平面、坐标系偏置、刀具与工件相对运动轨迹（插补功能）、以及刀具补偿等多种加工操作方式的指令。范围由：G0(等效于G00) ～G99。G代码指令的功能如表P161所示。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图1 加工平面设定图2 设定工件坐标系指令G92 1．加工平面设定指令G17 G18 G19： G17选择XY平面；G18选择ZX平面；G19选择YZ平面，如图1所示。一般系统默认为G17。该组指令用于选择进行圆弧插补和刀具半径补偿的平面。注意的是，移动指令与平面选择无关，例如指令“G17 G01 Z10”时，Z轴照样会移动。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2．坐标系设定指令：（1）工件坐标系设定指令G92 指令格式为：G92 X…Y…Z… G92并不驱使机床刀具或工作台运动，数控系统通过G92命令确定刀具当前机床坐标位置相对于加工原点（编程起点）的距离关系，以求建立起工件坐标系。格式中的尺寸字X、Y、Z指定起刀点相对于工件原定的位置。要建立如图2所示工件的坐标系。使用G92 设定坐标系的程序为G92 X30 Y30 Z20 。G92指令一般放在一个零件程序的第一段。（2）工件坐标系选择指令G54～G59 G54～G59 是系统预定的6 个工件坐标系，可根据需要任意选用。这6 个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值(工件零点偏置值)可用MDI 方式输入，系统自动记忆。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 工件坐标系一旦选定，后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。采用G54～G59选择工件坐标系方式如图所示。 Evalua