192工作面回采作业规程.docVIP

得马矿井 （+1530m水平） 一采区192工作面回采作业规程 编制：梁 瑞 审批人员 签 名 日 期 安 技 科 通风负责人 主任工程师 机运副井长 安全副井长 生产副井长 编制单位：得马矿井安技科 编制日期：2010年5月20日 一、概 况 1、工作面位置 得马矿井（+1530 m水平）一采区192工作面西以K9轨道上山为界，上部为原191工作面，下部正待掘193工作面，东以f1907断层为界。工作面走向约380米，倾斜长度约87米。 192回风巷标高+1545m，运输巷标高+1534 m，地面标高为+1725 m ~+1750 m，地面为山坡，无任何建筑，回采无任何影响。 二、地质情况 1、煤层赋存情况 煤层以亮型为主,半暗煤次之，煤层结构单一，其中夹薄层状暗煤及少量透镜状丝煤。煤层厚度为1.0——1.4米，平均为1.2米，煤层倾角30——90，平均60。 2、围岩的性质 直接顶：煤层顶部具有一层1——2cm厚的黄白色高磷石粘土，具可塑性，该粘土为K9煤层的标志层。直接顶为过渡型，由炭质岩过度为致密粉砂岩，植物叶片化石发育，较不稳定，易冒落。 直接底：浅灰色泥岩，质软，遇水易趱底，厚度在0.3——0.5米之间。 老底：老底为厚层状细砂及中粒砂岩，稳定性好，厚度在8—— 10米之间。 煤层柱状图（附后）。 3、地质构造与水文及影响因素 工作面断层极为发育，尤其是运输巷A9号点附近的f1903和f1904断层、A11号点附近的f1905断层，对回采影响较大，工作面回采过程中，断层附近破碎，需加强支护。 192工作面地表无水体，岩石裂隙极为发育，裂隙水较大，尤其是回风巷淋水。在回采过程中，必须加强对水沟的清理，保证水沟畅通。 4、瓦斯、煤尘和自然发火情况 瓦斯绝对涌出量为1.6m3/min；煤尘具强烈爆炸危险性，爆炸指数为40％；煤有自然发火性。 三、采煤方法 1、采煤方法 采用单一走向长壁式采煤方法。煤层平均厚度为1.2米，一次采全高，不留顶、底煤，采高为1.2米。 2、流程工艺 采煤机进刀→割煤→打临时柱→铲煤→移溜→支柱→回柱放顶 3、回采工艺 （1）、采用MG100/240-BW型双滚筒采煤机割煤，人工铲浮煤，工作面采用SWG-40T刮板输送机运输，机巷采用SWG-40T型刮板输送机运输。 （2）、割煤方式：上行单向割煤，进入式进刀方式，往返一次只进一刀。采煤机自下切口沿底板上行割煤，工人跟机清理顶梁和挂顶梁、移溜，必要时可打临时支柱；同时，铲煤、支柱，待采煤机割完一刀后，重复同样工艺割下一刀。 4、支护设计 工作面选用DZ12——30/100型单体液压支柱配合2.4米的π型长梁支护，成对布置，一梁二柱，错梁齐柱迈步式布置，支柱迎山角为2°～3°。工作面上下出口20米范围内采用DZ25——30/100型单体液压支柱配合2.4米的π型长梁支护，距煤壁10米范围内打双排柱支护，10m——20m范围内打单排柱支护。工作面运输机头（尾）采用3.0米长梁配合3根支柱支护顶板。 工作面支护示意图（附后）。 5、工作面顶板管理 （1）、采用自然垮落法处理采空区。 （2）、采空区悬顶及处理方法 K9煤层顶板的不稳定，易冒落，初采后采空区悬顶可达10米。当采空区悬顶（走向）超过12米时，斜长超过10米时，在超悬顶及上下2米范围内，加强支护，沿切顶线架设一组丛柱，每组丛柱不得少于三根直径不小于15cm的支柱。 （3）、工作面最大、最小控顶距 ①、最大控顶距4.4米，最小控顶距3.6米。 ②、最大、最小控顶距图。（附后） 6、回柱方法 回柱时，采取分段作业，由下往上依次进行，分段长度不得小于15米，坚持先支后回；同时，必须超前回柱点0.8米打好新顶柱。 7、两巷文明生产 （1）、两巷净高不低于1.8米。 （2）、支柱完好无断梁折柱，无空帮空顶。 （3）、巷道里无积水（长5米，深0.1米）；无浮渣、杂物；材料、设备整齐。 （4）、行人侧宽度不小于0.7米。 8、工作面质量要求 （1）、工作面支柱排距0.7米，柱距1.0米，成对布置，支柱迎山有力，各排支柱必须打成一条直线，梁头必须与工作面煤壁垂直。偏差不得超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不大于±100mm。 （2）、回采工作面保证“三直（煤壁直、溜子直、支柱打成直线