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2-1032瓦斯抽放泵站安装设计 及安全技术措施 山西霍宝干河煤矿有限公司 通风区技术室 二〇一四年三月九日 2-1032瓦斯抽放泵站安装设计 及安全技术措施审批 总工程师： 通防副总： 调 度 室： 安 全 科： 生 产 科： 机 电 科： 通风区长： 审 核： 编 制： 编制时间：二〇一四年三月九日 2-1032瓦斯抽放泵站安装设计 及安全技术措施 由于我矿2-108综采工作面上隅角瓦斯持续异常，现我矿瓦斯抽放泵站位置较远，瓦斯抽放泵站至2-108工作面上隅角管路铺设长度达3600m，并且有多个90°拐弯接头，瓦斯抽放效率较低，无法高效的解决2-108工作面上隅角瓦斯问题。 根据汾河公司卫董事长2月24日在我矿会议安排，为了更好的解决2-108工作面上隅角瓦斯问题，确保2-108工作面安全高效生产，会议研究决定在三交河煤矿临时借调两台瓦斯抽放泵，投入我矿使用，建成2-1032巷瓦斯抽放泵站，缩短瓦斯抽放管路700m，加强对我矿瓦斯治理。为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求，特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及泵站内部施工工程量 瓦斯抽放泵站位置：根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设在2-1032巷（泵站布置图附图） 二、瓦斯抽放泵站施工工程量： 1、瓦斯抽放泵站喷浆工程： 对瓦斯抽放泵站墙体及顶板进行喷浆，喷浆工程量：长100m，宽：5m，喷浆厚度为100mm。 喷浆料水泥选用425#硅酸盐水泥，砂子用细粗河砂，石子用粒径20㎜的碎石子，配比为水泥：砂子：石子=1：2：2（按体积比），强度为C20。 用量 水泥：9T 砂子：46㎡ 石子：46㎡ 速凝剂：0.3T 2、瓦斯抽放泵站硬化及平台施工工程： 对瓦斯抽放泵站内底板进行全面硬化及水沟治理：先对巷道底部进行凿平，并进行硬化。硬化工程量：长×宽×厚=100m×4.6m×0.2m，同时在非行人侧施工水沟，水沟规格为宽×高=300mm×300mm。硬化强度为C20。 在瓦斯抽放泵站施工工一个泵站基座，规格为：长×宽×高=20m×2.5m×0.2m，用作放置抽放泵及开关，采用红砖进行构筑，外表进行抹面， 3、瓦斯抽放泵站循环水池施工工程： 在瓦斯抽放泵站内施工一个循环水池。规格为长×宽×高=15m×2m×1.2m，容积为36m3，循环水池采用红砖构筑，在水池抹面，抹面厚度不得小于20mm,并对水池四周进行防水处理，保证循环水池在投用后的正常使用。 4、其他工程： 在泵站两侧各作一道栅栏门，第一道在距离一采区皮带巷口30m处，第二道施工在2-1032探巷闭墙前5m处，并对栅栏门进行刷漆，颜色红白相间。 泵站平台平面示意图（附图一） 三、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，型号为ZWY-150/185-G，一台工作，一台备用，吸气量为150m3/min，电机功率为185kw；真空泵配套电机、减速器、气水分离器、Φ280mmPE管、控制阀门和循环管等；其他附属设备有防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图（附图二） 四、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采2-108回采工作面上隅角、采空区及打钻抽放，2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 五、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排放管路安设沿2-1032回风联巷铺设至一采区回风巷巷口下风侧20米处，排出的瓦斯通一采区回风巷直接进入回风大巷，实现了独立通风。 六、抽放泵站供电系统 为了保证抽放泵站内的所有电器设备的正常运转，瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理，要求“三专”，即专用变压器，专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况，采用双回路供电安排，电源取自采区变电所2#和7#变压器。 七、监测监控系统 根据《煤矿安全规程》相关规定，同时为保证瓦斯抽放系统的安全运行和矿井的安全生产，瓦斯抽放泵站内必须具备完善的安全监测系统，对泵站内的瓦斯浓度，抽放泵管路内的瓦斯浓度、负压、温度、一氧化碳等参数进行实时监测。 1、抽放泵站内传感器 抽放泵站室内设甲烷传感器，报警值、断电值均为≥0.8%，复电值为＜1.2%，断电范围为抽放泵站内所有非本质安全型电器设备。抽放泵站内室设温度传感器，报警值30℃。抽放泵站内室设一氧化碳传感器，报警值≥24ppm 瓦斯排放管路口下风侧栅栏外设甲烷传感器。报警值、断电值设为≥0.5%，复电值设为＜0.5%，断电范围为泵站内及采区回风巷内所有非本质安全型电器设备，并立即派人查看原因，进行处理。 八、抽放泵站的安装 瓦斯抽放系统的安装、