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认识5S从认识生产管理开始 生产 学5S重要吗？ 5S只是管理的基础工具 重要的事学管理 如果连5S都做不好，其它的就更难了！ 现场环境管理 5S的导入顺序 成功导入5S的要领 5S推动计划表 5S推展活动 5S推动标准 班组为单位区域划分 实施班组会 5S内涵与推动步骤 整理﹝Seiri﹞ ※ 定义：清理杂乱 ※ 对象：空间 ※ 作法→励行〝三清〞原则 1. 清理：区分要与不要 2. 清除：除掉不需品 3. 清爽：层别加以管理需要品 ※ 目标：降低作业成本 ※ 效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有 碍观瞻的物品。 整理的四个步骤 不要物品的五个分类处理法 整顿﹝Seiton﹞ ※ 定义：放置方法标准化 ※ 对象：时间 ※ 作法→励行〝三定〞原则 1. 定品 2. 定位 3. 定量 ※ 目标：提高工作效率 ※ 效果：物品各安其位,可以快速正确安全取 得所要物品。 整顿的四个步骤 清扫﹝Seiso﹞ ※ 定义：清除污染源 ※ 对象：设备 ※ 作法→励行〝三扫〞原则 1. 扫漏﹝溢出物﹞ 2. 扫黑﹝落下物﹞ 3. 扫怪﹝不对劲之处﹞ ※ 目标：提高产品质量 ※效果: 工作场所无垃圾无尘垢无污秽使 必须没有垃圾 寻找污染源 防呆措施 防呆措施的原理是站在「人是会犯错的」之上，因此它主要是要采用一些非常简单的预防动作，让班员即使不小心也不可能犯错，进而减少错误的发生。 清扫的四个步骤