CFB锅炉原煤与稻壳混烧分析..docVIP

CFB锅炉原煤/稻壳混烧分析 一、前言：* g) }4 E, q2 T- N1 _4 H稻壳是大米生产过程中的副产品，约占水稻加工量的20%,本地区的稻壳排放量约36万吨，大量的稻壳散放在厂区或农田，黄色的稻壳占用大量的土地，污染环境，又容易引起火灾.被当地人称为“黄色垃圾”。循环流化床燃煤锅炉在本地区的投产运行，为稻壳的”变废为宝”提供一个新的途径。: f2 E/ R( b0 |$ h: F0 ^( y5 r二、稻壳的物化特性：$ f8 E6 `. p??y _+ R |$ S＜1＞、稻壳组成及物理特性??稻壳是多种复杂高分子有机化合物的复合体，主要成分为纤维素、半纤维素、木质素及灰分。, g8 X3 C3 V) m2 H4 E- T绥化地区的稻壳经权威部门检测 元素成分及物理特性如下:- A5 D) N1 A/ R??A0 D 元素 成分 收到基 碳 氢 氧 氮 硫 水 灰 可燃基挥发份 自然堆积密度 颗粒度 mm 含量% 34% 4．2% 30% 0.24% 0.08% 13% 18% 80% 123 Kg/m3 10以内 b??e; x+ ~??b- o; _; ? 从分析表中可以看出:. S9 V/ O j y$ i稻壳挥发份极高, 氮和硫成分极低,稻壳属于轻质、灰少、中等热值、天然粒度均一的燃料。! s q% Q5 F2 E d5 M＜2＞、燃烧特性??经化验 稻壳低位发热量在3200Kcal/Kg左右，每吨稻壳能相当于0.46吨左右标煤的发热量，有关资料显示稻壳在不同温度下燃烧后 比表面积、孔容积不一样，在850℃左右稻壳灰比表面积，孔容积达到最大值，这就是说在这个温度附近燃烧化学反应是有利的。燃烧试验还发现当燃烧温度高于900℃以上时，稻壳灰容易形成碳--硅络合物，阻碍燃烧进行，燃尽很难。干稻壳在280℃就能着火，850℃左右是稻壳最佳燃烧温度。, r9 m??W0 t3 ~$ a# N7 {＜3＞、稻壳流化特性$ }, P, z. V1 V( _) U) m稻壳表面多毛刺，极不光滑，外表不规则，稻壳之间容易搭桥，流动性差，属于难流化的物质，其灰份较少，密度太轻而不能形成床料，稻壳容易飞出炉膛，床层厚度难于保证。采用循环燃烧技术必须借助流化媒体，而循环流化床锅炉 燃料适应性广,能低温燃烧（820℃----920℃之间）,可以同时燃用各种燃料,锅炉炉膛内有大量的床料,大量的灰渣在锅炉燃烧运行中形成了一个庞大的蓄热池,能使低热值的稻壳快速干燥和引燃，基于循环流化床锅炉所具有的上述优点，两者混掺燃烧是最佳的组合。8 U4 V+ ]8 P, M9 ] R三、原煤/稻壳混烧分析. y2 i??Q??b. f: z# P% f0 o8 z??i6 j; T＜1＞、技术性----原煤/稻壳混合燃烧特性及注意事项, m1 R; K# H+ h: I$ J将原煤和稻壳按一定的重量比直接混配送入炉膛内,在循环物料和烟气的作用下,稻壳会迅速向上移动和翻滚,在这个过程中,稻壳内的挥发份析出燃烧,同时固定碳开始燃烧,因此稻壳在炉膛中的燃烧主要集中在给料点的上部,大部分热量在炉膛的中上部区域释放。通过循环物料的作用,可以使炉膛的温度分布趋于均匀,这样形成一个炉内均匀分布的温度环境。同时高温旋风分离器将没有燃尽的稻壳和循环灰分离下来,通过返料器送回炉膛内进行燃烧，使稻壳能够充分燃尽。这是最佳的燃烧工况。- x??P% O# Y. u3 E k掺配稻壳和原煤,按重量比( 5%、: X, u2 I8 f# N$ A/ M10%、 ^$ A: V( w* l$ k) \15%、A9 Z0 A, B0 H20% )混合后分别进行燃烧。对比锅炉主要控制参数（例如：炉膛密相区上、中、下温度、炉膛稀相区温度、炉膛出口温度、旋风筒处烟气温度、排烟温度、减温水流量）。在同一空气量和燃料量工况下，随着比例加大(即稻壳量加大,燃烧用空气量不变)炉膛上部温度、炉膛出口温度、旋风筒处烟气温度增高。这是由于稻壳密度小，结构较松散，迎风面积大，容易被吹起，悬浮燃烧比例加大，高挥发份的稻壳被流化风带到炉膛上部燃烧，导致过热器处及旋风分离器处烟气温度过高，为控制运行参数稳定，防止锅炉超温运行，只有调整减温水流量。 K7 }* u( k. u. N B6 F针对上述情况，必须调整锅炉合适的空气量与燃料混合：改变一次、二次风配比，选择合理的一次风流化速度，保证稻壳在炉膛内停留时间，彻底燃尽。维持合理的炉膛负压，降低悬浮段烟气速度，防止稻壳被吸入尾部受热面内燃烧，同时调整二次风的横向拢动，促使稻壳在稀相区燃烧、燃烬。调整锅炉循环灰量，使温度沿炉膛高度均匀分布并维持在820℃---920℃左右。, N# l1 q2 l. |??[ w6 s从循环流