金属材料成形基础第5章机床知识.pptVIP

第五章 金属切削加工 基础知识 第五章 金属切削加工 基础知识 2. 表面质量 二、切削运动 §2 金属切削刀具 二、刀具材料 ⑶ 高速钢 三、刀具几何形状 2. 刀具的主要标注角度 四、刀具角度对加工过程的影响 §3 金属切削过程 2. 切屑的种类 三、切削力和切削功率 2) 切削热的传散 §4 材料的切削加工性 2. 后角（ ? 0） 作用： 减小工件加工表面与主后刀面之间的摩擦力。 所以 ? 0 a .减小切削力和切削热； b .减小刀具的磨损； c .提高工件的加工精度和表面质量。 ?0 ?0 选择： 加工塑性材料和精加工—取大后角（ ） ? 0 加工脆性材料和粗加工—取小后角（ ） ? 0 后角（ ? 0）只能是正的。 精加工： ? 0= 80~120 粗加工： ? 0= 40~80 3 . 主偏角（kr） 改善切削条件，提高刀具寿命。 作用： 减小kr：当ap、f 不变时，则 aw 、ac — 使切削条件得到改善，提高了刀具寿命。 n f dw dm kr kr’ ap 选择 系统刚性好：取较小的kr。100~300、450。 系统刚性差：取较大的kr。600、750、900。 但减小kr Fy 、Fx ，加大工件的变形挠度，使工件精度降低。同时，