P01厂房外墙保温施工方案.docVIP

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目 录 工程概况 施工准备 聚氨脂保温施工工艺 安全措施 质量控制标准及措施 文明施工守则 进度计划 工程概况: 工程名称:60mwp晶锭/晶片/电池片/模组试生产线项目 外墙保温构造设计如下:基层墙体、聚氨酯防潮底漆、50㎜厚硬泡聚氨酯墙面发泡保温层、聚氨酯界面砂浆、聚苯颗粒砂浆找平层、抗裂砂浆复合网格布、柔性腻子、外墙涂料(有机硅丙烯酸高渗透性底漆一度,亚光有机硅丙烯酸弹性外墙乳胶漆二度)。 经业主同意修改为:基层墙体、水泥砂浆找平层、聚氨酯防潮底漆、50㎜厚硬泡聚氨酯保温板层、抗裂砂浆复合网格布、柔性腻子、外墙涂料(有机硅丙烯酸高渗透性底漆一度、亚光有机硅丙烯酸弹性外墙乳胶漆二度面层或金属氟碳漆面层)。 工程地点:咸阳市正阳镇 质量要求:优良 工期要求:20天 工 程 量:约6000㎡。 二、 施工准备: ⒈ 组织管理机构: 我公司在项目工程管理上,以现场项目执行经理代表公司全权负责工程进度、质量、安全,下设生产、质量、安全负责人。全权监督施工中各项工作,并在公司监督与指导下,努力完成工作,交贵部一个优质、满意、放心工程。 ⒉ 材料准备: 为了确保工程质量首先严把材料质量关。杜绝不合格的材料进入施工现场。进入现场的材料必须有检验报告及出厂合格证。 (1)聚氨脂保温材料性能指标应符合GB10800-98要求。 (2)聚合物抹面砂浆性能指标应符合JG149-2003要求。 (3)耐碱玻纤网性能指标应符合JG149-2003要求。 ⒊ 施工方案编制依据: 《硬质聚氨脂泡沫塑料喷涂成型工艺》QJ1128-87 结合我公司多年来的外墙外保温施工经验上的总结编制。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 《外墙外保温工程技术规程》JGJ-144-2004。 三、聚氨脂外墙保温系统施工工艺: 一)、施工条件: 1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)的要求。 2、专用材料堆放场地及垃圾堆放场地安排到位。 用水用电对接到位。 3、施工现场环境温度在施工中和施工后24小时内不低于5℃,施工时风力不大于5级。 4、雨雪天停止施工,并对正在施工的墙面用防雨布遮盖,以防止雨水冲刷未凝固的墙面。 5、在墙体外部装饰有分格缝或特殊装饰的方案应提前制定(本工程外部装饰有分格缝详见立面图),并予以配合,按图施工。 二)、工艺流程: 基层墙面处理  喷刷聚氨脂防潮底漆 聚合物粘结砂浆的配制 粘贴聚氨脂保温板材  修整聚氨脂保温层 固定锚固件 抹聚合物抗裂砂浆并压入耐碱网 。   三)工艺规程、各工序做法 (一) 施工前的基层处理与环境条件要求 1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2、对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2.5水泥砂浆修补平整。 3、基层表面应干燥,并已通过验收,外挂物等已安装到位。 (二)喷刷聚氨脂防潮底漆 用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀喷刷,无漏刷、透底现象。 (三)聚合物粘结砂浆的配制: 为了保证粘结度,须专人负责配制,先将清水倒入搅拌桶中,再按比例加入聚合粘结砂浆,静置约一分钟后即可用电动搅拌器搅拌(不少于三分钟),且须及时使用,已初凝的材料不得使用。 (四) 粘贴无溶剂硬泡聚氨脂保温板材 1、 其规格采用50mm板材,规格选用确定后进行排版,板材横向粘贴,排版中相连两排版竖向应错缝板长1/2,局部错缝不小于200 mm;同时在窗、洞口的边角,应整板套割,接缝距洞口边角不小于200 mm,在阴、阳角、墙面变形缝(100㎜宽)处,板要咬茬粘贴。 2、贴板前若遇门窗口等保温板末端部位应预贴翻包玻纤网、加贴加强网格布(与门窗洞边成45度角),网宽度为200㎜。 3、 配置好聚合物粘接砂浆后,应及时进行板材的粘贴,首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面,抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽,厚度不小于1cm,在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口,使粘贴中排气,再在框点粘结的中间点粘接上,采用梅花粘点布置,每一粘点直径不小于10cm,抹制厚度不小于1cm,以保证不小于40%的板面粘接面积。 4、 将抹制好粘结砂浆的板材迅速粘贴到主体墙面,用力揉挤,并将相连两板紧密连接,缝隙不超过2mm,同时在粘贴揉挤中,用2m靠尺检查所贴板面平整、垂直。在粘接中砂浆的粘贴厚度以3-5mm为适宜。 (五) 修整聚氨脂保温层 贴板后,检查板面平整、垂直,对不平整部位,用钢刷或手

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