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武汉理工大学 金属工艺学教学团队 3.2 化学热处理 复习思考题 1 某汽车齿轮选用20CrMnTi制造，其工艺路线为：下料→锻造→正火①→切削加工→渗碳②→淬火③→低温回火④→喷丸→磨削。请说明①、②、③、④四项热处理工艺的目的。 2 说明固溶强化的强化原理。 * 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 加热 保温 冷却 临界温度 热处理工艺曲线 T ℃ 其它热处理 形变 真空 激光 第3章 钢的热处理 本章重点： ?钢的普通热处理工艺? 作业： P38: 3.6; 3.7 工 程 材 料 导 论 3.1 退火和正火 退火 将钢加热、保温，然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却。 目的： 降低硬度，便于机加工。 细化晶粒，提高塑性和韧性。 消除应力。 应用：铸件、锻件、焊接及其它毛坯的热处理。 1、完全退火：将亚共析钢加热到Ac3线以上20—30℃，保温后缓慢冷却. 2、球化退火: 将过共析钢加热到Ac1线以上20—30℃，保温后缓慢冷却. 3、低温退火: 将钢加热到Ac1线以下，保温后缓慢冷却. 再结晶退火：消除冲压件冷变形所产生的加工硬化（再结晶温度以上150—250℃），降低硬度，恢复塑性。 钢的热处理 应用：（1）取代部分完全退火； （2）用