气动方向控制阀课件.ppt

§4—3 方向控制阀 按阀的控制方式分： 按阀芯结构分： 截止式换向阀的特点： （二）滑阀式换向阀 按密封形式分： 二、气压控制换向阀： Air pressure operated directional valve （一）加压控制： 2、单气控截止阀的结构 （二）卸压控制： 2、中位状态及符号 3、应用 （三）差压控制： 特点： 三、电磁控制换向阀： Solenoid operated valve 2、结构： （二）先导式：1、双电控二位四通滑阀 双电控二位五通滑阀 2、先导式双电控三位五通滑阀 四、机械控制换向阀： Mechanically operated valve 机械控制换向阀的头部结构有： （二）杠杆滚轮式： （三）可通过式： 作用： 五、人力控制换向阀： Manually controlled directional valve 结构与职能符号： 应用： 六、单向型控制阀： Check control valve 单向阀的结构： （二）梭阀 shuttle valve （ 或门 ） 梭阀的应用：人工与自动控制并联 梭阀的结构： （三）双压阀 double pressure valve (与门 ） 双压阀的结构： （四）快速排气阀 quick exhaust valve 快速排气阀的结构： 快速排气阀的应用： 七、时间控制换向阀： Time controlled directional valve 延时阀有延时部分和换向部分组成： 2、脉冲阀：使输入的长信号变成脉冲信号 脉冲阀的结构： 延时阀的应用： (一）单向阀 check valve 使气流通过气阻、气容等延时一定时间再使阀芯切换；有延时阀和脉冲阀 1、延时阀：有常通型和常断型两种 可控制延时时间（0~20）s，精度8% * * 方向控制阀是用来控制压缩空气的流动方向和气流的通、断的。 一、分类： 单向阀和换向阀 按流动方向分： 方向控制阀 换向型控制阀 单向型控制阀 气压控制 电磁控制 机械控制 人力控制 时间控制 单向阀 梭阀 双压阀 快速排气阀 加压控制 卸压控制 差压控制 直动式 先导式 单电控 双电控 单电控 双电控 截止式换向阀和滑阀式换向阀 （一）截止式换向阀 用大于管道直径的圆盘从端面来进行密封的。 1、用很小的移动量就可以使阀完全开启，流通能力强，易于设计成结构紧凑的大口径阀。 a)图通流面积及行程 s： b)图通流面积及行程 s′ ： 2、采用软质材料(如橡胶等)密封，阀门关闭后始终存在背压，故密封性好、泄漏量小、不借助弹簧也能关闭。 3、比滑阀式换向阀阻力损失小、过滤精度要求不高。 4、因背压的存在，换向力较大，冲击力较大，从而限制了换向频率的提高，换向频率低。 利用带有环形槽的圆柱阀体，在阀套内作轴向移动来改变气流方向的。 阀套与阀芯间通流面积： 1、行程长，可动部分重量大、惯性大，一般大口径的阀不宜采用滑阀式的结构，通流量有限。 2、切换时，不承受背压，换向力小、动作灵敏，换向频率高。 3、结构对称、静止时用气压保持轴向力平衡，易做成记忆元件。 4、通用性强、易设计成多位多通阀。 5、阀芯对介质比较敏感、对过滤、润滑、维护要求较高。 硬质密封—间隙密封 特点： 1、结构简单，但制造精度、过滤精度5μm要求高； 2、换向力小，换向时冲击大，阀内常加定位装置； 3、因存在间隙泄漏量较大。 软质密封—弹性密封 特点： 1、制造精度比硬质密封低； 2、泄漏显小； 3、过滤精度要求低，一般过滤精度为40~60 μm。 以气压为动力切换主阀，主要用于易燃、易爆、潮湿和粉尘多的场合，操作安全可靠。 可分为：加压、卸压和差压控制三种形式 给阀开闭件上以逐渐增加的压力值使阀切换的一种控制方式。 1、单气控换向阀 给阀开闭件上以逐渐减少的压力值使阀切换的一种控制方式。 1、三位五通双气控滑阀 可使缸在任意位置停止，系统不允许有泄漏 中位时活塞可在外力下自由移动 双杆卧式缸可在任意位置停止。 负载较大时，为保证停止位置，可加设减压阀进行压力调节 利用控制气压作用在阀芯两端不同面积上所产生的压力差来控制阀换向的。 采用气压复位，可提高阀的控制可靠性，但若阀的工作压力太低，则不能实现气压复位。 是利用电磁力的作用来实现阀的换向的； 按结构来分：直动式和先导式两种。 （一）直动式：1、工作原理 D1 通电 动铁芯5 p c e f 活塞组件 P与A通，B与O通 同时： pA g d c 密封塞下移，封住排气口b f 活塞组件上端，产生记忆功能 D2 通