冷作钣金工-公差和配合课件.ppt

冷作钣金工职业技能知识——公差与配合 溧阳中材重型机器有限公司 职业技能培训教材 2014.08 * 主要内容包括： 极限与配合、形状和位置公差、公差原则、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及检测等。 《公差配合测量》 ——是一门实践性较强的专业基础课，技术含量较高。 一：公差与配合的基本目的 1. 互换性的性质： 在制造业中，在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 2. 互换性的定义： 同一规格的零部件可互相代换的性能 4. 互换性在生活中，生产中的应用和现况。 3. （标准）互换性的历史 ● 中国古代的秦国制式武器-秦弩 ● 1798年美国人在武器工业中运用互换性原理以批量制造零件(来福枪)，大大提高了工作效率；1911年美国人泰勒发表了《科学管理原则》，阐述标准化方法是科学管理的方法。 * 5.机械工业中的互换性内容 零件几何要素,(尺寸.形状,位置)； 力学性能互换性； (3) 物理化学性能互换性。 * 二．零件的几何要素 3.零件几何误差内容： (1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)位置误差 (4)表面微观形状误差 2.实现互换性的几何要素的基本条件： (1)基本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一定变动范围内,就可以达到互换性目的。 (2)基本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准。 1.公差：在制造业中，通常把零件加工后几何参数（尺寸、形状和位置）所产生的差异称为加工误差。要使零件具有互换性，就必须允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误差有一个范围，这个允许的变动量称为公差。 形位公差 3.1尺寸公差 ◆何为尺寸公差？ 尺寸公差是指允许的尺寸变动量 ◆尺寸公差有哪些内容？ (1)公称尺寸：理想的形状要素的尺寸称为公称尺寸； (2)实际尺寸：通过测量所得到的尺寸； (3)极限尺寸：尺寸要素所允许的两个极限尺寸； (4)尺寸偏差：实际偏差:实际尺寸减去基本尺寸， 极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸(ES,EI)； (5)尺寸公差：允许的变动量，也就是最大极限尺寸减去最小极限尺寸。 (1)公称尺寸：φ30 (2)实际尺寸：φ30.02、φ30.04 (3)极限尺寸：φ30.052、φ30 (4)尺寸偏差 实际偏差：0.02，0.04 极限偏差： ES=0.052 , EI=0 (5)尺寸公差：ES-EI=0.052 示例：图中虚线尺寸要素（mm） 3.2配合公差： ◆配合的定义：一定基本尺寸的轴装入相同基本尺寸的孔称之为配合。 ◆配合的方式： 间隙配合：孔径大于轴径的实际尺寸，装配有一定间隙； 过盈配合：孔径小于轴径的实际尺寸，装配有没有间隙， 且相互挤压。 过渡配合：介于间隙配合和过盈配合质检的一种配合。 ◆国标规定配合有2种基准制： ①基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 ②基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 ◆配合公差示例： 间隙配合 过盈配合 过渡配合 φ300 φ300 包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。 形位公差的项目及符号表 3.3形位公差 * 3.3.1形位公差的代号 第一格——形位公差特征符号 第二格——形位公差值和有关符号 (公差值用线性值，φ公差带是圆形或圆柱形，Ｓφ表示球形）。 第三格及以后各格——一个或多个字母, 表示基准的字母和有关符号 。 最基本的代号，如图所示： 形位公差框格的内容 * 3.3.2形位公差在图样上的示例 一、形位公差框格和基准符号 形状公差 位置公差 位置公差基准 * 3.3.3 形位公差各项目的意义 （1）直线度公差: 是限制被测实际直线对理想直线的变动全量。 直线度公差带形状随被测实际直线所在的位置和测量方向不同而不同，分3种： a. 给定平面内的直线度公差带：是距离为公差t的两平行直线之间的区域， c. 任意方向上的直线度公差带：是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 b. 给定方向上的直线度公差带：是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 （2）．平面度公差 定义：是限制实际表面对其理想平面的变动全量