技术交底记录—钢筋工.docVIP

分部分项工程技术交底记录单位工程名称 交底时间 施工单位： 交 底 部 位 钢筋绑扎 工 种 钢 筋 工 交底内容： 交底人签名 被交底人签名 分部分项工程技术交底记录 单位工程名称 交底时间 施工单位： 交 底 部 位 钢筋工 种 钢 筋 工 交底内容： 交底人签名 被交底人签名 分部分项工程技术交底记录单位工程名称 交底时间 施工单位： 交 底 部 位 钢筋的加工、制作、整理、堆放 工 种 钢 筋 工 交底内容： 1、钢筋加工、制作前先按施工图、设计变更与技术核定单等做好钢筋配料表，钢筋配料表经施工员审批后实施，并报技术组备案，严禁无钢筋配料表随意加工制作，严禁下料过长。 2、钢筋加工、制作时，要本着科学合理、节约用料的原则，主筋下料长筋与短筋配合使用，统等排料，下料要定尺切断，先下长料后下短料，严禁短料成批堆放而无明确用途。 3、钢筋加工时，首件半成品质量要经班组长检查验收，班组长验收合格经施工员与质检员验收，合格后再成批量生产。批量生产钢筋半成品使用前，要经施工员与质检员再次验收合格方能使用。 4、钢筋加工成型后在钢筋堆场内堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设木枋，防止钢筋污染和变形。成型钢筋按构件编号、规格、形式及使用先后顺序，分别堆放整齐，并挂标志牌。现场做到整洁清晰，便于查找和使用。严禁钢筋半成品堆放无序、混乱、无挂牌和露天堆放无防雨措施。 5、钢筋加工过程中产生的废弃钢筋及时回收，能再次利用的要求绑扎成捆，堆放有序。严禁废弃钢筋不收集、随意丢放、散落。 6、钢筋班组要对本班组使用的机械设备的管理、维护、保管负责。在使用中发现的技术与安全问题和故障，要求及时报告给机电班组，严禁私自拆机。严禁机械设备（焊机、切割机、拉丝机等）使用后无人停机、收理，特别是雨天要有防雨措施。 交底人签名 被交底人签名 分部分项工程技术交底记录单位工程名称 交底时间 施工单位： 交 底 部 位 钢筋的加工、制作、整理、堆放 工 种 钢 筋 工 交底内容： 7、钢筋加工的质量标准： （1）受力钢筋圆钢钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）受力钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 （3）箍筋弯折角度为135°，平直部分长度为10d。（4）钢筋调直采用机械调直，要求圆盘钢筋的冷拉率不大于4%。（5）钢筋切断采用钢筋切断机切断，要求检查切断机刀片，操作得当，钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋切断长度偏差±10mm。 （6）钢筋弯曲成型包括主筋与箍筋弯曲，钢筋弯曲成型要求形状准确，角度正确，箍筋平面上无翘曲不平现象。（7）钢筋加工的允许偏差见下表： 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 交底人签名 被交底人签名 分部分项工程技术交底记录 单位工程名称 交底时间 施工单位： 交 底 部 位 钢筋安装的一般要求 工 种 钢 筋 工 交底内容： 1、钢筋安装前，应对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补。 2、钢筋运输停放时，轻落轻放，严禁严弯、扭曲成品钢筋。 3、钢筋安装分单元进行。 4、钢筋绑扎要求定位放线，钢筋绑扎要求到角到位，绑扎精细、整齐美观。 5、钢筋安装过程中，钢筋班组应配备工具箱（袋），要求钢筋马凳、保护层垫块、拉筋、撑筋、扎丝等入内，严禁随用随丢。箍筋绑扎完毕，及时回收分类、堆放整齐，严禁随处散落。 6、钢筋安装时，应特别注意保护层垫块绑扎保护层垫块应绑扎在主筋上，保护层垫块绑扎应牢固、顺平、整齐。对于结构实体中明确要求进行实体检验的部位，应特别注意，加强检查，严禁结构实体检验部位保护层偏差过大。 7、钢筋绑扎时，构造柱埋设要求料长一致，位置准确，特别是对于梁下构造柱钢筋预埋，要求主筋坚直、对位准确、长短一致（以60cm为宜）。过梁预留钢筋要求错开接头。严禁构造柱、过梁筋施工质量草率。 8、钢筋安装完毕，班组人员应对施工现场做最后清理，包括查看质量、收集整理、清洁工作面。 9、钢筋安装好以后，班组应事先自检，并填报质量验收记录表，自检合格后施工员、班组长进行验收，验收合格后由质检员抽查，抽查合格后报监理验收。严禁在施工员与班组长验收时无自检记录，自检记录要随填随报，严禁自检记录虚报、谎报，要求提高一次性验收合格率。 1、钢筋绑扎完毕，浇筑砼时，钢筋班组应派专人护筋，要求护筋人员全时间在现场，护筋内容包