挡土墙施工作业指导书.docVIP

新建张家口至呼和浩特铁路工程ZHZQ-6标路基工程 挡土墙施工作业指导书 1、适用范围 适用于施工。2、作业准备 2.1内业技术准备 在开工前，工程部组织现场技术人员认真学习实施性施工组织设计、作业指导书等相关内容。审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉路堑式挡土墙和路堤式挡土墙的施工工艺。制定施工安全质量保证措施，有充分的技术准备工作。技术主管对施工人员进行技术交底，组织有针对性的学习和培训，确定技术现场的分工合作，对参加施工人员进行上岗前技术培训。 2.2外业技术准备 测量班应用全站仪进行对挡土墙进行测量放线，测量放线满足设计要求，使其做到定位准确，测量数据精确。如现场与图纸存在差异应及时联系设计院出具处理措施，先期开工段应严格按照施工方案进行施工，同时总结有关挡土墙施工的相关技术参数和经验，以确定合理的施工步骤。 3、施工技术要求 3.1基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。基坑开挖较深、边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。 3.2挡墙墙身采用不低于C30混凝土砌筑，同时应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）及设计要求。 3.3为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。 3.4墙身沿线路方向每隔10m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。圬工不应有水平通缝。 3.5为了便于防护，结合地形条件在挡墙适当位置设置踏步和检查梯。 4、施工程序与工艺流程 挡土墙施工工艺流程如图4-1和图4-2所示。 5、施工要求 5.1施工准备 5.1.1施工图审核 接到施工图后组织审核。充分了解设计意图，核对地形、地貌和施工断面。结合现场实际情况 5.1.2现场调查 施工前对施工范围内的水文地质、建筑物、障碍物及池塘、坑穴等进行调查;对阻碍施工的建(构)筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通信线、给排水管道等)、树木、坟墓等要取得详细资料。并安排拆除或搬迁。 5.1.3场地平整 对施工场地进行平整，基础定位，放样，开挖轮廓线放出，开挖机械就位。现场人员就位。 5.2挡土墙施工工艺 5.2.1测量放线 在施工前，必须按施工图要求测量放线，测量误差必须符合相关规范有关要求，测量工作必须贯彻复核制。 5.2.2 基础开挖和处理 开挖基坑前，应在上方作好截水、排水设施。开挖时，应采取临时支护措施保持边坡稳定。基坑开挖较深，边坡稳定性差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。人工配合机械开挖整形，挂线检查开挖几何尺寸。应核对基础地质条件，当与设计不符时应及时反馈。 基坑开挖至设计高程后，按设计要求做好垫层，分层夯实。 5.2.3模板施工 混凝土挡墙采用人工配合吊车立设大块组合钢模板。模板必须保证混凝土结构和构件和部分设计形状、尺寸和相互间距离正确；模板必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；模板接缝不得漏浆，要采用防漏胶条沿模板缝压条；模板与脚手架之间不得相互连接；模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂，钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用，模板使用后要立即整修保存。 安装模板支撑时，立于稳固的基础上；安装墙身模板时，要随时支撑固定，防止倾覆。 5.2.4混凝土施工 混凝土采用拌合站拌制，用混凝土搅拌运输车运送混凝土。吊车提升混凝土料斗入模，分层浇筑，机械振捣，洒水养护。 浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m，当自由倾落高度超过2m时，要采用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。 振捣时采用插入式振捣器，垂直振捣，振捣时要做到快插慢拔。插入式振捣器的移动间距为30cm~50cm，插点均匀布置。 浇筑完毕后，对混凝土裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护，开始养生。混凝土从初凝到终凝的过程中都要有专人不断进行轻压抹面工作，防止混凝土上部产生裂缝。子啊混凝土终凝后混凝土表面要勤洒水，保持养护的湿度；拆完模板后混凝土表面喷水润湿，再用塑料布密封。养护时间为21天以上。 混凝土强度达到规范许可值后，方可拆除模板及支撑，进行回填。 5.2.5其它事项 墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔，折线墙背易积水处及墙身接触地面处必须设置泄水孔。墙背最底排泄水孔以下0.3m及墙顶以下0.5m高的范围内设C25混凝土防渗层，宽0.3m。 挡土墙墙身沿线路方向每隔10m结合墙高或地基条件的变化设伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，全断面填塞沥青麻筋。伸缩缝与