水泥厂设备管理标准.docVIP

湖南吉港（康达）设备管理标准 年 月 日发布 　 年 月 日实施 设备管理标准 1 目的 为了提高企业设备管理水平，加强对现场设备的管理力度，提高设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，特制定本管理标准。 2 职责 2.1 生产中心技术部职责 为设备管理提供技术支持、技术决策、设备管理考核；提供技术及工作标准。负责检修计划、备件计划的编制、汇总和识别，形成技术后盾和保障，引导发展方向，发现和使用新方法，解决生产难题，形成项目，进行项目研究、管理，抓好员工技术培训、指导员工技术提升。 2.2 生产中心调度室职责 协调相关工作（内部、外部）、处理应急问题。 2.3车间职责 生产运行、设备的日常点检、维护和电气以外设备的润滑、维修。 2.3.1 熟料制造车间负责熟料库顶（包括熟料库顶）以前设备的点检、巡检及设备的维护保养，确保设备的正常运行；负责电气以外设备的润滑、抢修和检修工作；设备档案的完善运行。 2.3.2水泥制造车间负责包括熟料库底（包括熟料库底）以后设备的点检、巡检及设备的维护保养，确保设备的正常运行；负责电气以外设备的润滑、抢修和检修工作；设备档案的完善运行。 2.4 动力车间职责 负责企业范围内高低电气设备、计量设备（包括地磅）及电气线路的日常巡检、维护、润滑、抢修、检修；负责计量（测量）设备的标定、校验；负责压力、温度、电力仪表的维护、校验工作；负责检修计划、电气备件材料计划的编制上报；电气设备档案的完善和有效运行；计量设备台帐的完善运行。 3 程序 3.1 检修组织程序 3.1.1 检修计划的形成 各制造车间、动力车间根据设备点检、巡检记录以及设备的实际运转状况形成各车间的月度检修计划、定检检修计划、及相关的备件材料计划，并按规定时间内上报技术部，技术部根据各车间上报的的检修计划及设备的实际运行状况，制定生产中心年度检修计划、月度检修计划、定检检修计划及相关的备件材料计划，按规定时间上报生产中心副经理及相关单位。 3.1.2 检修计划的执行 根据形成的检修计划，由检修单位负责人按计划要求组织实施，由使用单位负责人督促实施，由技术部负责考核。 3.1.3 计划及检修结果的考核 各单位上报计划的准时性及计划的全面性、可执行性由技术部负责统计，并进行考核；技术部计划的准时性及计划的全面性、可执行性由生产中心副经理进行考核，作为技术部经理及各专业工程师的考核内容。 检修结果的考核 由技术部相关项目监理组织施工负责人及车间责任人，对检修项目进行项目过程中的验收和项目完工后的验收，以及设备运转72小时后的设备验收。 项目过程中的验收：确保过程控制 项目完工后的验收：确保现场三清及设备的外观状态 72小时验收：确保检修的内在质量 技术部根据验收结果提出对检修项目的意见，并对相关车间进行考核，将检修的质量与车间每月的设备考核挂钩，生产中心副经理根据设备的长期运转状况，以设备的运转结果对技术部及相关车间进行考核。 考核内容 包括计划的完成率、现场三清等。 检修计划的分工原则 充分利用生产中心内部力量（生产车间和动力车间）。  3.2 设备巡检组织程序 3.2.1 巡检层次 3.2.1.1 生产车间岗位工对岗位设备运行状况按照设备巡检、点检标准进行点检，填写运行记录，车间维修工对车间所有设备进行巡检，班长收集整理班组巡检记录，并将巡检中存在的问题上报车间副经理或车间专工；车间副经理或专工对车间重要设备进行巡检，并根据巡检状况和班组上报的巡检结果，形成巡检记录，车间副经理定期对班长（或专工）的巡检记录进行检查，对巡检中存在的重大问题上报技术部。 3.2.1.2 动力车间运行班对所辖电气设备及全部重点设备进行每班巡检，并填写巡检记录；维修班对全部的电气设备进行巡检，并填写巡检记录；动力车间工程师定期对重要设备进行巡检并检查班组设备巡检记录，对主要问题进行记录；车间副经理定期对工程师的巡检记录进行检查，对巡检中存在的重大问题上报技术部。 3.2.1.3 技术部专工对现场设备的运行状况进行抽检，并对抽检设备的运行状况及各车间上报的问题进行记录。 3.2.1.4 生产中心副经理不定期抽查技术部的巡检记录。 3.2.1.5 工艺设备巡检以生产车间为主。熟料制造车间、水泥制造车间每天由车间根据工艺运转状况，组织岗位工及操作员，根据操作状况提出工艺问题，并对工艺问题进行积极分析，找出解决办法并组织实施。每班对当班存在的非正常运行状况进行分析：投料量、质量等；