水泥稳定碎石基层作业指导书.docVIP

十天高速公路 水泥稳定碎石基层施工作业指导书 陕西路桥十天高速HL-M01标项目经理部 二0一0年十一月 目 录 一、施工准备阶段 （一）施工人员、机械设备与试验检测仪器 （二）原材料及技术指标 （三）混合料配合比设计 （四）下承层整修 （五）侧模准备 二、施工阶段 （一）试验路段铺筑及1公里标准段施工 （二）施工工艺 1、混合料拌制工艺流程 2、摊铺碾压工艺流程 3、施工放样 4、混合料拌和 5、混合料运输 6、混合料摊铺 7、混合料碾压 8、接缝处理 9、养生及封闭交通 三、过程质量检测及成型段质量检验评定 （一）施工过程质量检测项目及频率 （二）质量检验评定实测项目 四、施工控制要点 水泥稳定碎石基层施工作业指导书 水泥稳定碎石基层混合料采用厂拌法拌和，摊铺机分两层摊铺施工的作业方法。在实际施工中重点防止原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整、表面提浆形成镜面，养生不及时不到位等。特制定此施工作业指导书以供参考。 一、施工准备阶段 1、每作业面人员配备分工表 人员类别 人数 职责或作业要求 备 注 现场施工负责 1 全面组织管理作业面施工 技术负责 1 在总工领导下，负责现场技术，处理质量问题，具体组织现场技术人员开展工作 质检工程师 2 在在总工领导下，负责现场质量自检、试验检测及申报各种质量自检资料 测量人员 2 现场施工放样、挂线等，进行几何尺寸自检并申报相关资料 专业测量工程师 机械工程师 2 现场机械调度调试；拌和楼标定调试 配机修工2名 试验人员 4 前场压实度、钻芯等试验检测,后场各项指标测定等 前场2名，试验监理1名 后场2名，试验监理1名 辅助人员 18 辅助专业工程师工作，养生管理2名；交通管制2名；试验4名；底基层清扫2名；摊铺后缺陷处理4名，摊铺机辅助人员4名 项目经理部必须制定机械操作书面要领并下发操作人员，对压路机、平地机、辅助人员进行全面培训。 2、每工作面机械设备配套表 设备名称 功率或型号 数 量 备 注 拌和机 WBS650E 2 连续式并能自动电子计量五个进料斗 摊铺机 ABG423型 2 双机联铺 单钢轮振动压路机 不小于25T 3 中间振压 双钢轮压路机 DD130 1 摊铺后稳压，终压收面 洒水车 8-10T 2 自动喷淋式 自卸车 25T以上 15 水泥储备罐 100T 2 小型振动压路机 1T 1 夯实边角，台背 3、主要测量质检设备表 序号 仪器、设备名称 型号 数量 1 灌砂法仪器 2套 2 3m直尺平整度仪 1把 3 钢 尺 30m、50m 各1把 4 全站仪 1台 5 自动安平水准仪 DSZ2 2台 6 水泥剂量测试仪 2套 7 取芯机 1台 （二）原材料及技术指标 1、水泥：采用42.5号缓凝的普通硅酸盐水泥，禁止使用快硬水泥，早强水泥。要求水泥初凝时间3h以上。如采用散装水泥,在水泥进场入罐时，要了解其出窑天数，刚出窑炉的水泥，要停放7d，且安定性合格后才能使用。夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃；高于这个温度，又必须使用时，应采用降温措施。 2、碎石规格： 料号 规格 （mm） 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%） 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 A料 31.5～19 100 70～90 0～15 0～5 B料 19.5～9.5 90～100 0～15 0～5 C料 9.5～4.75 90～100 0～15 0～5 D料 4.75～0 90～100 60～90 20～55 0～16 碎石最大粒径不超过31.5mm。碎石应按不同粒径分类堆放，碎石的压碎值应不大于25%，针片状含量不宜大于18%，集料中小于0.5mm的颗粒必须做液塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9.0。碎石加工必须采用一级锷破，二级反击破，材料加工场各储料仓必须采用砖砌进行分隔，分类堆放，严禁混料和混装，除尘口的废料必须及时清理废弃。严禁与细集料混合。筛孔尺寸：标准筛孔径31.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm对应振动筛孔径参考分别为35mm、22mm、11mm、6mm。 拌合场粗集料存放必须分层堆放，每层高不超过1米，汽车紧密卸料，然后用推土机推平。禁止汽车自料堆顶部往下卸料，以减少集料离析。 3.水 路面基层用水和养护用水，一般采用人畜能饮用的水，如非采用其他用水时，必须符合下列要求： ⑴硫酸盐含量应不大