2014年广东省佛山市职业技能大赛.docVIP

附件2： 2015年顺德区装配钳工职业技能竞赛技术文件 一、竞赛内容和标准 以“装配钳工”高级工（国家职业资格三级）的职业标准为依据。 1. 基本要求 职业道德基本知识 1.1职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结合作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2. 基本知识 2.1专业基础理论知识 （1）机械识图 （2）公差配合与测量知识 （3）常用金属材料知识 （4）力学知识 2.2机械加工工艺知识 （1）机械传动知识 （2）机械加工常用设备的分类、用途 （3）金属切削原理和常用刀具知识 （4）典型零件的加工工艺 （5）工具、刃具、夹具和量具的使用与维护知识 2.3装配钳工工艺知识 （1）划线知识 （2）锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等装配钳工操作相关知识 2.4 安全文明生产与环境保护知识 （1）现场文明生产要求 （2）安全操作与劳动保护知识 （3）环境保护知识 2.5 质量管理知识 （1）岗位的质量要求 （2）岗位的质量保证措施与责任 2.6相关法律、法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识 （2）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识 3.工作要求 3.1机械零件加工（技能和知识要求） (1)阅读零件图和剖视图，注意线条、比例、表面特性符号、公差说明、尺寸标注，并制作草图 (2)阅读总装配图，零件表等 (3)工具，仪器，机器和辅具的准备及保养 (4)确定加工步骤，估计所需加工时间 (5)根据所要求的测量精度选择和运用测量及检验长度，角度和表面所需的量具 (6)用尺、游标卡尺和千分尺测量长度 (7)用万能角度尺测量角度 (8)根据光隙法检查表面的平行度和形状精度 (9)考虑材料特性，对工件进行划线及作标记 (10)考虑要加工的材料，机器和辅具，选择工具和冷却液 (11)考虑加工过程中工件及半制品夹紧时的表面保护 (12)锯削金属，板材及型材 (13)锉削钢材工件的表面及形状，其尺寸精度为(0.2mm，表面粗糙度在6,3至40(m之间，平面、角度、平行度按尺寸锉削 (14)根据图纸对金属件进行倒圆，倒角，并去毛刺 (15)在板料和型材上，用钻床/铣床钻孔和沉孔 (16)用螺丝攻加工金属及塑料件的内螺纹 (17)矫正因切削和弯曲而变形的工件 3.2机械切削加工 测定和制定机床参数借助表格和图表确定和调整、钻切削加工时的机床参数。 （1）钻孔，沉孔，铰孔 1）用各种不同的刀具在钻床/铣床上对钢材，有色金属工件钻孔、 扩孔、定中心、型钢沉孔及横向沉孔，其位置公差为(0,1mm 2）对型钢工件铰孔，其加工表面粗糙度为4至10 (m （2）铣削 1）用刀具加工工件端面平面等，其尺寸精度符合图纸要求 2) 刃磨∶在砂轮机上对刀具，钻头等进行刃磨 3.3阅读，运用及制定技术资料（技能和知识要求） （1）阅读及运用总图 （2）标准，尤其要考虑图纸标准，材料标准和形状标准运用 使用说明和操作规章 （3）应用数据载体 （4）使用生产计划 （5）识别各零件 3.4生产过程和运动过程的计划和控制；结果的检查和评定 （1）决定需要的加工方法，工具，辅具和检验手段 （2）计划工序、装配、拆卸和维修工作 （3）根据工序计划表，装配和校正规定以及维修计划制定完整的 工艺过程，并考虑人员的安排 3.5零件和部件的装配（技能和知识要求） （1）装配准备工作∶ 根据技术资料对零件作装配前的准备 依据装配原理对零部件进行合理装配，并根据图纸和符号安排装配过程 检查安装好的零件 按技术要求，根据表面形状和表面特性，配合接合面 选择和准备辅具及辅助装备 （2）装配∶ 根据技术资料进行零件装配 根据技术资料，注意零部件的装配条件，准备零部件 3）注意尺寸公差，通过测量，量规检验和目测校准零部件，并定位 3.6通过测量和测定工艺过程和调整部件的合适度 （1）检查和调整工作过程，位置偏差，间隙，轴向和平面不平行度 （2）检查装好后部件的合适度 二、成绩评定方法 （一）参赛选手的成绩评定由裁判组负责。 （二）由裁判组根据零件的尺寸、装配的合适度、外观和符合图样等要求，依据检测设备的实际检测结果进行客观评判、计分。评分说明如下： 1、未注尺寸公差按图纸给出的极限偏差表检验。 2、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况都应扣除相关项目的相应配分。 3、选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。 4、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 （三）竞赛的最终名次以操作技能成绩进行排序。当出现成绩相