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建 准 电 机 工 业 股 份 有 限 公 司 发行日期 91.07.01 接收检验与测试作业程序 编 号 TS-QC1010 发行部门 文件管制中心 文件版次 6 页数 7 变更次数 日 期 变 更 摘 要 修 订 者 审 核 者 0 1 2 3 4 5 6 90.05.07 90.06.26 90.07.26 90.08.02 90.10.30 91.02.20 91.07.01 新 发 行 修改P3 4.4.1、4.4.2 修改P7 进料检验单 修改P2 4.2.2、4.3.3 P3 4.3.3(d)(2) 修改P4 4.6 修改P1 3 P3 4.3.3 修改P1、P3 品保部改为品保处 P5进料管制作业流程图 修改P1　3.4、 删除3.5 修改P3　4.3.3 f) 1). 2)、 4.4.2 新增P3　4.3.4(3) 修改P5 进料管制作业流程图、 　　 P8 异常材料报告 删除P7、P9表格 原P8表格页次调整为P7 P1~P4程序标题项目重编 P1~P7加入表格编号及版次 苏 正 国 苏 正 国 洪 德 和 苏 正 国 苏 正 国 刘 顺 庆 刘 顺 庆 刘 顺 庆 刘 顺 庆 刘 顺 庆 刘 顺 庆 刘 顺 庆 陈 骁 航 王 清 埤 页 次 1 2 3 4 5 6 7 页次版次 3 2 5 2 2 1 2 核 准：洪银树 审 核：王清埤 制 作：刘顺庆 AA-WI0503F1-0  接收检验与测试作业程序 1. 目的 为保证进厂之原物料、委外加工品、及外购成品之质量能符合既定标准，应藉由适切的接收检验与测试作业，以降低制程及尔后服务的防治成本，故制定本程序。 2. 范围 2.1 内容 本程序叙述接收检验之规划、作业流程、检验数据回馈、及逾期储存物料管制等作业。 2.2 适用 本程序适用于所有采购购入、借入及客户提供之生产用原物料、委外加工半成品等之接收检验、鉴别、与库存质量验证作业。 3. 应用文件 3.1 仓储管理作业程序 TS-MC1520 3.2 不合格品管制作业程序 TS-QC1300 3.3 供货商管理作业程序 TS-QC0620 3.4 进料检验规范 QC-WI113A~G、I 4. 程序 4.1 职责 品保处品管课负责本程序制定与维护，并据以执行。 4.2 接收检验规划 4.2.1 新产品的接收检验规划，系由担当工程师产品工程规格、制造的难易以及质量特性的重要性，制定个别的「进料检验规范」。 4.2.2 以总成本为考虑，决定接收检验的方式程度：当受限于人力资源时，可考虑在供货商处实施验证。 (1) 供货商的质量保证制度与检验的报告，亦可作为验证的衡量。 (2) 取样送第三者检验团体验证。 (3) 实施进料检验，除另有规定外，均依据MIL-STD-105E单次抽样LEVEL Ⅱ AQL 0.4抽取样本数，且相关计数值允收水平缺点数为0。 (4) 若进料检验有发生不合格判退，或者生产单位及客户端有反应原材料异常并经确认属实者，则此材料于下批次起之连续三批入料，IQC则采取加严检查，并调整质量允收水平AQL 0.1。惟经连续三批加严抽样均判定合格者，则恢复AQL 0.4之抽样检查。 ＳＵＮＯＮ 建准电机工业(股)公司 页次 1 文件编号 TS-QC1010 版次 3 制订日期 91.07.01 AA-WI0503F2-0  4.2.3　鉴别所有需用之工具、量规、仪表、仪器与设备，并在实施检验之前获得并校正合格或验证合格。 4.2.4　对人员进行检验设备与检验方法的适当训练并做资格认可。 4.3 接收检验作业 4.3.1　作业流程 依据『进料管制作业流程图』(图一)实施进厂产品之检验与测试作业。 4.3.2　收料作业 参照『仓储管理作业程序』之收料验收作业处理。 4.3.3　检验作业 (1) 担当检验人员应依据下列的一种或数种文件执行检验： (　采购订单； (　材料规格书、图样、进料检验规范、材料承认书。 (　抽样方法与检验水平； (　合格供货商名单。 (　参考样品，但尺寸以图样记载者为准。 (2) 除另有规定外，悉以MIL-STD-105E 单次抽样表之LEVELⅡAQL 0.4抽取样本数，且相关计数值允收水平缺点数为0,进行检验,批之定义以一张进料检验单为一批。 (3) 检验之规定 除另有规定外