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河南省南水北调受水区新乡供水配套工程施工九标 合同编号：NSBD-XXPT/SG-09 钢 管 道 安 装 方 案 河北省水利工程局河南省南水北调受水区 新乡供水配套工程九标项目部 河北省水利工程局河南省南水北调受水区 新乡供水配套工程施工九标项目部 钢管道安装方案: 编写人：唐雨龙 审核人：李相斌 审批人：王少飞 2013年4月10日 一 钢管道安装 1钢管道防腐施工 ⑴施工依据的规范标准 与阀件连接的钢管的外防腐施工，主要依据《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》)的规定。与阀件连接的钢管的内防腐施工，依据《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457－2000，防腐层等级为特加强级，干膜厚度不小于600μm。 ① 防腐层所用材料要求 ② 钢管道环氧煤沥青外防腐层所用材料要求 A底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 B涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证，否则不应进入施工现场。 ⑵ 钢管道涂料内防腐层所用材料要求 涂料应有生产厂家出厂质量检验报告及产品说明书，在说明书中应明确规定产品的质量指标、工艺要求及储存条件和储存期限。 输送饮用水钢制管道内防腐层所用涂料的性能指标应符合下表的规定外，还应符合国家现行的《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关要求。其化学检验指标和毒理学检验指标应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。 液体环氧防腐涂料储存有效期应不小于一年。 ⑶ 钢管道外防腐层检验、补口及补伤 防腐完成后，对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。 采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查，检漏电压为5000V。 钢管焊接防腐补口、补伤使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。补口、补伤部位的表面处理应喷砂除锈至Sa2.5级或动力工具除锈至St3级。补口防腐层的搭接宽度应大于100mm，补口、补伤处防腐层固化后，按规定进行质量检验。 ⑷ 钢管道内防腐层表面处理、管端预处理及钢管内防腐 钢管及管件表面处理宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的Sa2.5级。钢管及管件内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将钢管及管件内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。钢管及干净内表面预处理后至喷涂前不应出现浮锈；当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。 钢管内表面处理后，应在钢管两端60～100mm范围内涂刷硅酸锌或其它可焊性防锈涂料，干膜厚度为20～40μm。涂敷宜采用高压无气喷涂工艺，在工艺条件受限时，可采用空气喷涂，管件亦可采用手工刷涂。 水泥砂浆钢管内防腐涂装前，应先将钢丝网焊在钢管外壁上，采用机械外加人工抹压方式衬砌。水泥砂浆内防腐施工完成后，包塑料薄膜养护；普通硅酸盐水泥养护时间应不小于7d，矿渣硅酸盐水泥养护时间应不小于14d。 防腐完成后，对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。 现场施工的防腐管应在防腐层固化后方能下沟，下沟前应根据防腐层等级，按规定用电火花检漏仪对全线检查一遍，发现损伤必须修补合格。防腐管下沟，回填过程的保护应符合《给排水管道工程施工及验收规范》的有关规定。 2 钢管安装施工 ⑴ 钢管管材 ⑵ 本工程中使用的钢管材质为Q235，质量满足《碳素结构纲》的要求。 卷管所用钢板满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006）中B类偏差的要求。 钢管制作加工满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008）的要求，并符合其它相应的规程及标准的要求。 钢管均用双面焊。厂内采用自动焊，使用H08A焊丝和H431焊剂；现场采用手工焊接，使用E4303焊条。焊丝、焊条和焊剂必须满足相关规范要求。 管节几何尺寸允许偏差如下： 周长：误差不得超过±6.3mm。 圆度：在非受力的自然状态下，同一断面最大直径与最小直径之差，钢管端部为9mm，其它部位为18mm。 端面垂直度：误差不得超过1.5mm。 弧度：用弧长935 mm的弧形板量测与管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其值不得大于4.0mm，距管端200mm处，不得大于2mm。 管节应满足下述质量要求： 管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 管节焊接前应先修口、清根，端面的坡口角度、钝边、间