复合材料成型工艺简介教程.ppt

2.4 模压料的制备 模塑料（模压料）：在模压成型工艺中所用的原料半成品。 是用树脂浸渍增强材料经烘干后制成。将一定量的模压料装入压模中，在温度和压力的作用下压制成制品。 用于模压成型的模压料包括： 片状模塑料（SMC）、块状模塑料（BMC）、 厚片状模塑料（TMC）、高强度模塑料（HMC）、 高强度片状模塑料（XMC）。 复合材料模压制品所用的模压料是树脂基体中添加有增强材料的中间制品。 指标：树脂含量；挥发物含量；不溶性树脂含量。 生产过程原材料控制： 1）、树脂溶液粘度 一般情况下降低胶液粘度，有利于对纤维浸渍，并可减少捏合过程的强度损失。 粘度过低时影响树脂对纤维的粘结。 2）、纤维长度 过长——结团、不利于捏合 过短——影响强度 机械预混20～40 mm 手工预混30～50 mm 3）、浸渍时间（捏合时间） 浸透的前提下，尽可能缩短浸渍时间，因为捏合时间长，纤维强度损失大。 4）、烘干条件 烘干温度与时间是控制挥发物含量与不溶性树脂含量的主要因素。 快速固化酚醛预混料：80℃， 20～30min 慢速固化酚醛预混料：80℃， 50～70min 环氧酚醛预混料： 80℃， 20