险化学品装卸作业防泄漏安全管理规定险化学品装卸作业防泄漏安全管理规定.docVIP

文件编号：BSG-HSE/MI08 版 本 号：B/0 生效日期：2011.06.30 海南八所港务有限责任公司 质量环境健康安全管理体系 液体危险化学品 装卸作业防泄漏安全管理规定 目 录 0修改批准页 4职责和权限 1目的 5管理规定 2适用范围 6相关/支持性文件 3术语和缩写 7附录 0.修改批准页 版本号 生效日期 修改页次 修 改 理 由 B/0 刘文庆 邢福楠 邢毅华 黄兆周 2011-06-30 A/0 刘文庆 —— 胡冠军 周仁林 2008-08-28 版本号 编 写 审 核 审 定 批 准 批准日期 1.目的 本文件通过对液体危险化学品装卸作业全过程的泄漏风险实施预防和控制，使泄漏风险处于受控状态，防止液体危险化学品泄漏事故的发生。 2.适用范围 本文件适用于公司第二装卸区、各外包项目部液体危险化学品装卸作业的防泄漏管理。 3.术语和缩写 本文件采用GB/T19001:2008、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001、ISMcode管理标准和《管理手册》的术语和缩写。 除上述术语和缩写之外，还有： 危险化学品：化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。61℃。BSG/MP10）执行。 安全技术部通过检查监督和指导，保持液体危险化学品装卸作业防泄漏预防控制措施的实施，并持续改进其有效性。 6.相关/支持性文件 《事故、事件、不合格及纠正和预防措施控制程序》（BSG/MP10） 《液体危险化学品装船作业防溢舱安全管理规定》（BSG-HSE/MI09） 《危险化工品码头防火防爆安全管理规定》（BSG-HSE/MI10） 《HSE检查监督工作须知》（BSG-HSE/MI46） 7.附录 《液体危险化学品泄漏危险源及预防/控制措施》 附录：液体危险化学品泄漏危险源及预防/控制措施 序号 危险源 预防/控制措施 船岸接头垫片 老化、破损 1.连接前应检查垫片是否老化、破损，并进一步确认； 2.明确连接操作第一第二责任人，并对责任人进行检查监督； 3.检查发现老化破损应立即报告班长并更换垫片； 4.班长/安全业务/工艺装备主管应在作业现场对本风险监控。 船岸接头垫片规格型号选用不当 1.领用人应核对规格型号，领用人由流体装卸操作工班长指派； 2.第二责任人应核对确认垫片的规格型号应符合要求； 3.班长/安全业务/工艺装备主管应在作业现场对本风险监控。 船岸接头连接 受力不均 1.工艺装备主管应将正确连接方法对操作工进行培训、指导； 2.连接必须由两人配合并严格按连接方法连接紧固； 3.班长/安全业务/工艺装备主管应在作业现场对本风险监控。 不进行试密或 试密不按要求 1.船岸法兰联接结束，连接人须进行试密； 2.试密压力须大于正常工作压力1.5倍或以上； 3.试密时，静置约3-5分钟，在联结法兰处涂抹肥皂水，观察有无气泡； 4.确认无气泡，向调度报告，试密结束； 5.班长/安全业务/工艺装备主管应在作业现场对本风险监控。 阀门故障 1.加强现场监护，发现问题及时报告调度； 2.做好维护保养工作（上油、上漆），防止锈蚀、穿孔； 3.操作时（开/关）按操作要求进行，不得野蛮操作，用力过猛； 4.调度接到阀门故障报告，通知工艺装备主管及时维修或更换； 5.经理/副经理按国家定期检测要求编制定期检测年度计划及预算； 6.班长/安全业务/工艺装备主管应在作业现场对本风险监控。 管线变形、老化、锈蚀 1.工艺装备主管按规范要求提出年度管线检测计划建议； 2.经理/副经理编制上报年度管线检测计划并纳入年度工作计划； 3.安技部按规范要求审核年度管线检测计划并委托有资质单位检测； 4.班组操作人员做好维护保养及巡检工作； 5.班长/安全业务/工艺装备主管应对维护保养及巡检工作进行监控。 未接好管线 先开阀门 1.工艺管线上阀门的开启均须有调度的指令； 2.在接管线时，班长须指定一人监控阀门处于关闭状态，不许在无调度指令时触动阀门； 3.管线联接好后，须向工班长报告，班长向调度报告，按调度指令操作； 4.班长/安全业务/工艺装备主管应对本风险进行监控。 未连接好 先启泵 1.确定启泵装船作业操作流程； 2.调度在没有接到管线联接好并试密报告前，不得向