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［ */24］ 防范错误对策 2009. 10 ■ 零不良 生产的必要性 □ 供过于求的时代的到来 □ 将变迁为多品种化, 品种和数量快速变化的时代 □开始有小批量化的需求 □ 顾客要求短的供货周期 □ 缩短产品的 生命周期 □ 丧失市场份额和价格竞争优势 □ 高薪和原辅材价格的上升引起企业利润剧减 市场环境的变化 检查样品的办法不可能 确保良品 为了实现零不良的生产现场, 需要确立不做不良的系统 ■ 防错 的概要 □材料或者机器、设备、工具等,通过对工序设计的研究,把再次发生不良的防错装置布置在工序内，使自然实现对全工序合格/不良品的检查, 并及时发现 不良 □ 作业者在进行日常作业的时候，为了不发生人为失误产生的不良，需要在工序内设置，能够控制不良发生的装置 (例) - 不会引起错误的装置 - 没有错误作业的装置 - 及时做错了也不会发生失误的装置 防错的定义 □ 基础点 - 存在作业失误时，加工物无法安装在工装上 - 加工物有异常时，机器不会启动 - 作业/动作的失误会自然修正后，进行加工 - 前工序的异常要在后工序发现，及时堵住不良 - 发生跳过工序时，不会开始后工序 □ 分类方式 - 标识方式: 报警灯分颜色 - 工装方式: 异/污品不能安装, 安装失误时，工装不会动作