《第三章桩基础1.pptVIP

第三节 桩基础的施工 2、吊装钢筋笼骨架 ⑴钢筋骨架——按设计要求预先焊成钢筋骨架，可整体也可分段就位吊入钻孔； ⑵吊放前应检查孔底深度是否符合设计要求，孔壁有无防碍骨架吊放和正确就位的情况； ⑶吊放一般利用钻架进行，也可另立扒杆； ⑷保证保护层厚度； ⑸骨架达到设计标高后，应将骨架牢固固定位于孔口，立即灌注水下砼。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 桩基础的施工 ㈣灌注水下砼——直升导管法 1、有关设备 ⑴导管 ①可用钢管制成，内径25～35cm； ②使用前进行必要的水密、承压和接头抗拉试验。 ⑵储料槽和漏斗 ①当桩顶低于井孔水位时，漏斗底口高出水面≮4～6m； ②当桩顶高于井孔水位时，漏斗底口高出桩顶≮4～6m； ③同时必须保证有关计算的高度，使有足够的能量排出泥浆。 ⑶隔水栓 ——杜绝砼和导管内的水接触 常用D较导管小2～3cm的木球、砼球或砂袋；现在也有在漏斗与导管接头处设置活门或铁抽板等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 桩基础的施工 2、灌注方法 ⑴灌注工艺 将导管居中插入到离孔底30～ 40cm，导管上口接漏斗，在接口处 设置隔水栓，在漏斗中存备有足够 的砼数量后，放开隔水栓，存备的 砼连同隔水栓向孔底猛落，这时孔 口水位外溢，说明砼已灌入孔内， 若落下的混凝土数量将导管内的水 全部排出，并使导管下口埋入孔内 混凝土1～1.5m深，以保证钻孔内的 水不可能重新流回导管；如此循环， 不断提升和拆除导管，直至砼灌注 完毕。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 桩基础的施工 ⑵首批灌注的砼的数量 应能满足导管初始埋入深度≥1.0m和填充导管底部空隙的需要，则： Hc——导管初次埋深加开始时导管离孔底的间距； h1——孔内砼高度达到Hc时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需的高度，即： Hw——孔内水面到砼水柱高； γw、γc——孔内水或泥浆、砼容重； d、D——导管、桩孔直径。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 桩基础的施工 3、水下砼的配制 ⑴砼的配合比按设计强度的砼等级提高20%进行设计； ⑵砼应有必要的流动性，以坍落度表示，宜在180～220mm范围内； ⑶每m3砼的水泥用量≮400kg，水灰比0.5～0.6，并适当提高含砂率（40～50%），使具有较好的和易性，骨料尽可能用卵石，适宜粒径5～31.5mm，最大粒径≯40mm； ⑷可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的初凝时间不应早于2.5小时。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 桩基础的施工 4、灌注水下砼注意事项 ⑴砼拌和必须均匀，要求砼具有良好的和易性，灌注时具有足够的流动性； ⑵灌注砼必须连续作业，避免任何原因的中断灌注，孔内砼上升到接近钢筋笼底面处时应防止钢筋笼骨架被砼顶起； ⑶在灌注过程中，要随时测量和记录孔内砼的灌注标高和导管入孔长度，以控制和保证导管埋入孔内砼有适当的深度； ⑷灌注的桩顶标高比设计值预加一定的高度，此范围内的浮浆和砼应凿除，以确保桩顶砼的质量，预加高度一般是0.5m； ⑸首批灌注的砼的初凝时间不得早于灌注桩全部砼灌注完成的时间，当砼数量较大，灌注的时间较长时，可通过试验在首批砼中加入缓凝剂，以延迟其凝结时间。