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第三节 造纸 将制得的纸浆纤维经适当的工艺处理后在造纸机上抄造成纸和纸板的过程。 (二)打浆的作用 2.细纤维化 3.切断 (三)打浆与纸张性质的关系 为什么强度大的纤维原料,成纸的强度不一定大,而只有经过打浆的纸料才能抄出强度高的纸? 为什么湿纸页的强度低,而干纸页的强度高? 氢键结合学说 三种氢键结合形式 纸料,纤维——水——水——纤维:通过偶极性水分子松散连接的氢键结合; 未经干燥的湿纸幅,纤维——水——纤维:通过单层水桥连接的氢键结合; 干燥后的纸张,纤维——纤维:纤维之间直接连接的氢键结合。 纤维素分子的羟基=0.5~2%+98%以上 打浆增加了纤维的结合力,同时降低了纤维的平均长度。 1、8、9随打浆度的增加而增加; 5、6、7随打浆度的增加而下降; 2、3、4随打浆度的增加,先增加后下降 打浆方式 游离状打浆:以切断纤维为主 粘状打浆:以纵向分裂纤维为主 二、调料/添料 在纸浆中加入非纤维性物质,能改变纸张的性质。 (一)施胶 1.施胶的目的 在纸内或纸面加入抗水性胶体物质,使纸或纸板具有抗拒液体扩散和渗透的性能。 2.施胶的分类 重施胶(食品包装纸、纸袋纸、牛皮纸等) 中等施胶 轻施胶 不施胶(卫生纸、吸墨纸、卷烟纸、滤纸等) 3.施胶的方法 (1)纸内施胶:把胶料加入纸料中,再抄造成纸; 施胶剂:松香胶+胶料沉淀剂(矾土) (2)表面施胶:把胶料用涂布或浸渍等方法施于纸张表面; 优点:不仅达到施胶的目的,还能提高纸张表面强度、平滑度和适印性,在一定程度上提高纸张的物理强度,节约施胶剂用量; 施胶剂:淀粉及其衍生物、聚乙烯醇、动物胶、松香胶等; 施胶方法:机内表面施胶、机外表面施胶 (3)双重施胶:纸浆内和纸面上均进行施胶 (二)加填 在纸料内加进一些难溶于水的矿物性填料。 1.加填的目的 (1)改变纸的光学性质 不透明度、亮度、纸页外观、透印问题 (2)改进纸的物理性能和印刷性能 平滑度、匀度、柔软度、吸收性、吸墨性、降低变形性 (3)满足纸张某些特殊性能的要求 (4)节省纤维原料降低生产成本 2.填料的种类 滑石粉(30.6%MgO、62%SiO2) 高岭土(瓷土)(39%Al2O3、45%SiO2) 碳酸钙 二氧化钛(钛白) (三)染色 意义:染色+显白(调色) 染色:加入某些色料使纸张能有选择的吸收可见光中的大部分光谱,不吸收并反射出所需要色泽的光谱。——色纸 调色:在漂白纸浆中加入少量蓝色、紫蓝色、紫红色,使与漂白纸浆中相应呈现的淡橙、浅黄或橙黄色起互补作用而显出白色。——白纸 常用染料:人工合成染料、荧光增白剂 (四)化学助剂 工业味精 在生产中除使用施胶、加填、染色等添加剂之外的其他非纤维性的化学添加剂的统称。 增湿强剂 牛皮纸 常用原料 牛皮纸,尤其是A等品应以100%未漂针叶材硫酸盐浆为原料,B等以下除了未漂针叶材硫酸盐浆以外,再配比一定量的其他纸浆,如竹浆等来生产。 生产方法 硫酸盐木浆(未漂)又称牛皮浆。为了保持牛皮浆的高强度,在打浆时要尽量避免将纤维切断,采用长纤维游离状打浆方式,同时要进行重施胶(施胶度为30g/m2),不加填料。在长网多烘缸造纸机上抄造完成。 防油纸 常用原料 防油纸的原料是100%的漂白亚硫酸盐木浆。 生产方法 把浆料进行高粘状的打浆,打浆时间长达20h以上,同时,还应保持一定的纤维平均长度。加入石蜡硬脂酸作为施胶剂(不加松香胶)。在长网造纸机上抄造完成。 三、纸张的抄造 (一)纸的抄造方法 手工纸+机制纸 机械造纸:干法造纸+泡沫法+湿法造纸 (二)抄造前纸料的准备 基本流程 贮浆池——调料箱——稀释泵——净化——筛选——流送上网 (三)造纸机 1.长网造纸机 造纸工业应用最多的造纸机械,主要用于生产文化、包装用纸。 组成: 流浆箱 网部 压榨部 干燥部 压光、卷曲与后整理 (1)流浆箱 流浆箱是造纸机的心脏。它的独特用途是将圆管内的浆流转变为薄而均一的布满造纸机全宽的浆流,而且要求这些纤维悬浮液不产生絮聚和浆道(条痕)。 作用:保持浆料浓度均匀,沿造纸机幅宽均匀流出,且流出速度与纸机网速相适应,保证形成质量均匀的纸页。 (2)网部 网部主要任务:使纸料脱除水分,形成纸页。 网部脱水的特点:脱水量大(90%)而且集中(初期80~90%)。 胸辊:承托成形网,改变网的运行方向,脱水元件 成型板:控制上网纸料的初期脱水 案辊、沟纹案辊:脱水并支撑成形网 真空箱:利用压差进行强制脱水 伏辊:长网成形部最后一个脱水元件 驱动辊:
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