工业仪表与工程试第4章压力测量.pptVIP

第四章 压力测量 1、概述：压力单位、压力检测仪表的分类； 2、液柱式压力计：原理和结构、液柱式压力计的测量误差及其修正； 3、活塞式压力计：简单活塞式压力计、差动活塞式压力计； 4、弹性压力表：弹性元件、弹性压力计的误差及改善途径； 5、应变式压力传感器：电阻应变式压力传感器、电容式压力传感器、电感式压力传感器、力平衡式压力传感器（参照第二章自学）； 6、测压仪表的选择和安装：压力仪表的选择、压力表的校验、压力表的安装； 4.1概述 4.1.1 压力测量的目的 确定流体输送管路的阻力； 为选择流体机械设备提供依据； 测定压力容器内部压力，保证容器安全工作。 4.1.2 压力单位 工程技术中的压力实际上是指物理学中的压强，即物体表面单位面积上所受的法向作用力。 压力表示方法: 绝对压力(P); 大气压力(p);负压或真空度(p);压力差(Δp) 压力单位: atm; Pa(MPa); mmH2O; mmHg 4.2 液柱式压力计 特点：结构简单， 使用方便，用于 测量小于1000mmHg 的低静压。 缺点：体积大， 读数不便， 玻璃管易损。 4.2.2 单管压力计和斜管微压计 4.2.2.1 单管压力计 对于不可压缩流体，根据质量守恒定律，有 F1h1=F2h2 h1=F2h2 /F1 4.2.2.2 斜管微压计 测量微压（差）及负压时，液柱升高很小，此时读数和毛细现象误差较大。若使h2增大，则可减小误差。 当细管倾斜角度为α时，液柱由h2变为l，读数为 4.2.3 液柱式压力计的误差及修正 4.2.3.1 毛细现象的影响 封液在管内的毛细现象使液柱产生附加的升高或降低（由管内径、弯曲液面的上凸或下凹决定）。 管内径不小于10 mm；单管压力计用水作封液时，常温下的毛细误差小于2mm；用Hg作封液时，小于1mm。 4.2.3.2 温度的影响 4.3 活塞式压力计 4.3.1 简单活塞式压力计 平衡时， 这种活塞式压力计的技术规格为（以YU型为例）： 测量范围：真空0～760 mmHg；压力0～2.5×105Pa。 精度等级：二等标准仪器，误差按量程分1～2.55×106Pa：±0.05%；0～1.5×105Pa：±0.5mmH2O；80～760mmHg：±0.05%；0～80mmHg：±0.04mmHg。 专用砝码：测量压力为5.5×105Pa的有4个；1.5×105Pa的有4个；5.5×103Pa的有4个；测量真空为100mmHg的有7个；50mmHg的有2个。 4.4 弹性压力表 弹性压力表 的第一个环节－弹性压力传感器 工作工程： 　当它的内腔被接入被测压力后，在压力的作用下它会发生变形。短轴方向的内表面积比长轴方向的大，因而受力也大。 当管内压力比管外的大时，短轴要变长些，长轴要变短些，管子截面区域更圆，产生弹性形变。由于短轴方向与弹簧管圆弧形的径向一致，变形是自由端向管子伸直的方向移动，产生管端位移量，通过拉杆带动齿轮传动机构，使指针相对于刻度盘转动。 当变形引起的弹性力与被测压力产生的作用力平衡时，变形停止，指针指示出被测压力值。 膜片压力计是利用金属胶片作为敏感元件。膜片是四周加以固定的冈形薄片，当膜片两侧面受到不同压力时，膜片将弯向压力低的一面，使其中心产生一定位移，通过传动机构使指针在度盘上转动，指示出被测压力值。 图3-7为一种膜片压力计的结构图，膜片1固定在两个凸缘2的中问，膜片下部承受被测压力，上部则为大气压，膜片中央固定着小杆3，当所测压力变化时，膜片就带动小仟3上下移动，因而也使淮杆4推动扇形齿轮6，从而使齿抡7及固定在它轴上的指针8转动，这样在刻度盘上就可读出相应的压力数值。 连接轴1固定在波纹管B1，B2端面的刚性端盖上，B1、B2被刚性的连接在一起。B1、B2通过阻尼环11与中心基座8间的环形间隙，以及中心基座上的阻尼旁路10相通。量程弹簧组7在低压室，其两端分别固定在连接轴和中心基座上。接入被测压差后，B1，被压缩，其中的填充液通过环形间隙和阻尼旁路流向B2，B2伸长，量程弹簧7被拉伸，直至压差在B1、B2两个端面上形成的力与量程弹簧及波纹管产生的弹性力相平衡为止。这时连接轴系统向低压侧有位移，挡板3推动摆杆4，带动扭力管5转动，使一端与扭力管固定在一起的心轴6发生扭转，此转角反映了被测压差的大小。 4.5 应变式压力传感器（自学） 分类： 1、电阻应变式压力传感器； 2、电容式压力传感器； 3、电感式压力传感器； 4、力平衡式压力传感器。 应用场合： 远距离传送压力信号。 特点 简单、可靠、维护量小、动态特性好、便于小型化。 4.5.3 电容式压力传感器 工作原理：弹性敏感元件作为感受压力的元件，并作为