多相催化反应器的设计与分析精选.ppt

第七章 多相催化反应器的设计与分析 * 根据固体催化剂的状态,气固相催化反应器可分为: 催化剂处于静止状态的有: 固定床反应器 滴流床反应器 催化剂处于运动状态的有: 流化床反应器 移动床反应器 浆态反应器 本章主要介绍固定床反应器的设计,简要介绍流化床反应器 7.1固定床内的传递现象 （动量、热量、质量传递） 7.1.1固定床内的流体流动 （动量传递） 表征床层结构的主要参数有:床层空隙率ε ε=f(颗粒形状、粒度分布、dp/dt 、颗粒的填充方法) 壁效应：在与器壁距离为1~2倍颗粒直径处，空隙率最大，而床层中心处空隙率较小。 dt/dp越大，床层空隙率分布越均匀，通常所说的床层空隙率指平均空隙率。 流体流经固定床时所产生的压力损失 由于颗粒的粘滞曳力即流体与颗粒表面间的摩擦 流体流动过程中孔道截面积突然扩大和收缩，以及流体对颗粒的撞击及流体的再分布 当流体流动属于层流时，前者起主要作用 在高速及薄床层中流动时，起主要作用的是后者 常用的固定床压力降计算公式 摩擦系数 当R e10时，流体在床层中呈层流流动 对床层压降影响最大的是床层的空隙率和流体的流速，两者稍有增加，都可以使压力降产生较大的变化。 催化剂在使用过程中会发生破损和粉化现象，粒度会变小，空隙率降低，床层阻力会增加。 7.1.2质