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单索幕墙张拉施工说明 一、单索张拉工作流程 安装竖索→安装横索→在钢结构外立面弹一道垂直参照线→校千斤顶压力表→布置张拉设备→张拉竖索（一次张拉，竖索张拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→放置索夹具（必须保证竖索固定、横索可以滑移）→张拉横索（50%、横索预起拱状态，横索张拉顺序按两根横向桁架之间作为一个张拉区，先从两桁架附近向中间呈对称张拉，两行同时张拉，依次排序张拉，每次1根。）及对张拉数值记录→安装玻璃→张拉竖索（二次张拉，竖索先拉中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→张拉竖索（100%设计值，竖索拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录→张拉横索（70%横索预起拱状态）及对张拉数值记录→蠕变→张拉横索（100%横索张拉）→对横、竖索张拉值进行检测→紧固横索夹具→施耐侯密封胶→周边耐候胶→清理 注： a、以上程序的关键节点中，测量（位移及张力值）过程必须贯穿始终。 B、在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测（观察）;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。 C、每个阶段张拉间隔时间不小于24小时。张拉时根据天气情况由设计人员确定张拉数据。 二、张拉前的准备 1、安装 2、安装横、竖索 3、在钢结构外立面弹两道垂直参照线，X.Y轴各一条垂线。如图所示 4、千斤顶和压力表标定完成后出具相应报告，并在千斤顶和压力表贴标签。 5、布置张拉设备（如图所示）  6、索夹具安装 （1）将索卡与竖索按设计位置固定 (2) 索夹与横索连接但不允许固定，必须保证横索能在索夹内水平移动 三、索网张拉分析 1、 竖索和横索分别布置在两个平面，轴线距离40mm，竖索在外层。 2、 根据索力优化，按索力不同，将横索分为2组，竖索分为4组。 3、索网布置图 为保证分区段、分层次的张拉施工方法，须根据索网布置图考虑油泵的配置 （四）张拉竖索 1、安装程序 （1）安装反力支座油压千斤顶于底部弹簧套件内。 （2）将油压千斤顶与油压泵相连。每根竖索使用2个千斤顶张拉。 （3）通过2个油压泵将所有的竖向钢索上的千斤顶连接。按索网布置图，两侧油压泵各连接2个油压千斤顶。门头上方油压泵连接4个油压千斤顶。 （4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至预先设计值（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。 （5）张拉过程设计分为三级进行如下表： 本计划预应力张拉施工时平均气温为30摄氏度左右。张拉过程中要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。如果温度高于或低于超过允许值必须调整张拉值。 （6）以张力计测定钢索之张力。 （7）测量钢索的预先标识位置并与设计理论值作比较,必要时必须做出调整。 （8）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。 2.2 张拉方法。 在主体钢结构柱内，利用钢柱结构，在适当高度搭设操作平台，用于放置油泵及操作横索张拉施工。 采用特制牵引工装与拉索端张拉锚具可靠连接,用液压穿芯式千斤顶牵引拉索,达到设计要求后固定拉索。 竖索底部张拉图 门框顶竖索张拉图 a.张拉前应对张拉过程进行模拟计算分析,并根据分析结果采用分级张拉、桁架位移监控与千斤顶拉力监控的张拉施工工艺。 准备投入运行之前,应具有测量资格的计量单位进行配套标定,并试运行,使设备处于良好状态 本工程拉索张拉过程设计分为三级进行,如上表所示,张拉要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。 e 张拉过程中对每级张拉都应进行张拉力和伸长量控制,并监控钢梁控制点变形,及时对拉索张拉过程进行调整,以确保其满足设计要求。 f. 张拉完毕后,应再次测试拉索的应力值和各拉索内力及控制节点位移,对拉索进行调整.各项指标均满足设计要求后,按照有关规定对锚具进行耐久性保护。 2.3 张拉注意事项 张拉设备油路和线路连接好后,未张拉前应在空载情况下模拟操作两个行程,确保张拉设备无异常情况。 张拉到设计值或相关要求后,经检查确认无误后,方可进行下一步工作,保证连接件连接可靠,如有角度或尺寸偏差应采取必要的调整措施。 张拉过程必须平稳、逐级进行,严禁超载作业。 在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。竖索和横竖分组同步张拉时相应油泵与拉索位置图（见附图），油泵安装在钢结构横竖工作台面的相应位置，控制系统为泵站及其 “耐震压力表”，为防止过张，调整读数到需要值，从而控制液压电动油泵进行千斤顶的张拉力的控制。钢结构如果变形超过变形量（包括梁和柱）立即停止张拉，报监