工程机械液压系统分析及故障诊断与排除教学课件作者孙立峰吕枫主编第四章课件.pptVIP

第四章 常见元件与液压系统故障的诊断与排除 目 录 第一节液压泵的故障分析与排除 一、液压泵的常见故障分析 （一）液压泵的噪声 液压泵的噪声主要有液压噪声和机械噪声两种。 1、液压泵的液压噪声 （1）液压泵困油产生的噪声。 （2）液压泵吸油及进气产生的噪声 2、液压泵的机械噪声 由机械振动引起的噪声有两类。一类属于设计、加工问题，另一类属于装配质量和零件磨损、破裂、拉毛等造成的振动引起的噪声。 （二）液压泵压力不足或无压力的故障诊断及排除 1、液压泵不吸油 2、液压泵泄漏严重 （三）液压泵排量不足或无排量 （四）液压泵温升过高 （五）变量泵变量机构故障 二、各类型液压泵常见故障、产生原因及排除措施 第二节 液压马达与液压缸的故障分析与排除 一、液压马达的常见故障分析 1、液压马达回转无力或速度迟缓。 （1）液压泵出口压力过低 （2）流量不够 2、液压马达泄漏 （1）液压马达内泄漏量过大 （2）液压马达外泄漏量过大 3、液压马达爬行 （1）摩擦阻力的大小不均匀或不稳定 （2）泄漏量不稳定 4、液压马达脱空与撞击 5、液压马达噪声 各类液压马达常见故障现象、产生原因及排除措施 二、液压缸的常见故障分析 （一）液压缸爬行 所谓液压缸爬行是指液压缸运动时所出现的时断时续的速度不均现象。 （二）液压缸内泄漏 液压缸内泄漏容易导致液压缸爬行或液压缸推力不足、速度下降、工作不稳定等现象。 （三）液压缸机械別劲 液压缸机械別劲也容易导致液压缸爬行或液压缸推力不足、速度下降、工作不稳定等现象。 （四）液压缸进气 1、液压缸进气的危害 2、液压缸进气的原因及处理 3、液压缸进气的故障诊断 （五）液压缸冲击及缓冲装置故障 1、液压冲击 2、缓冲装置不良 液压缸常见故障、产生原因及排除措施 第三节 液压控制阀的故障分析 一、方向控制阀故障分析 （一）单向阀故障分析 1、普通单向阀 （1）噪声。 （2）泄漏。 （3）启闭不灵，不起单向作用。 普通单向阀常见故障现象、产生原因及排除措施见表4-7 2、液控单向阀 （1）噪声。原因同普通单向阀。 （2）油液不能逆流。 （3）逆流方向有泄漏 液控单向阀常见故障现象、产生原因及排除措施见表4-8 （二）换向阀故障分析 1、电气控制部分故障 电气控制部分故障称为电气故障，通常发生于电磁、电液换向阀的电气结构即电磁部分。 电气故障分为线路故障和电磁铁故障 2、阀体与阀芯结构部分故障 阀体与阀芯结构部分故障称为机械故障，通常发生于各类换向阀的主体部分即阀体与阀芯之间。 3、液压控制部分故障 液压控制部分故障称为液压故障，通常发生于液动阀、电液动阀的液压控制部分。 换向阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-9 二、压力控制阀故障分析 （一）溢流阀故障分析 1、压力失调 压力失调主要是指压力调整无效。 2、压力波动 压力波动即调整压力不稳定，系统液压出现反复不规则的变化。 3、噪声和振动 （1）流体噪声 1）气穴产生的噪声 2）流体压力流量不均引起的噪声 3）液压冲击噪声 （2）机械噪声 机械噪声主要是由装配、维护和零件加工误差等原因引起的零件撞击、振动、摩擦所产生的噪声。 4、泄漏严重 溢流阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-10。 （二）减压阀故障分析 1、调压失灵 2、压力波动大、振动及噪声 减压阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-11 （三）顺序阀故障分析 顺序阀的常见故障现象是出油口关闭打不开不出油、出油口始终出油不能关闭、 调定压力不符合要求、振动噪声与泄漏等。 顺序阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-12 （四）压力继电器故障分析 1、灵敏度降低 2、微动开关损坏 压力继电器常见故障现象、原因与排除方法表4-13 三、流量控制阀故障分析 （一）节流阀故障分析 1、调节失灵 2、控制速度不稳定 节流阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-14 （二）调速阀故障分析 1、调节失灵 2、流量不稳定 3、内泄漏量增大 调速阀常见故障现象、原因与排除方法见表4-15 （三）分流-集流阀故障分析 1、同步失灵 2、同步误差大 3、执行元件运动终点动作异常 四、电液伺服阀故障分析 电液伺服阀常见故障现象、原因分析及排除方法见表4-16 五、电液比例阀故障分析 电液比例阀常见故障、产生原因及排除措施表4-17 六、多路阀故障分析 多路阀常见故障、产生原因及排除措施表4-18 第四节 液压辅助元件