机械工程材料教学课件作者刘祖其电子教案视频图片参考答案第6章铸铁课件.ppt

第6章 铸铁 第6章 铸铁 6.1 概述 6.2 铸铁的分类及石墨化影响因素 6.3 灰口铸铁 6.4 球墨铸铁 6.5 可锻铸铁 6.6 蠕墨铸铁 6.7 特殊性能铸铁 6.8 综合练习题 6.1概述 铸铁与钢的主要区别在于，铸铁比钢含碳、硅(Si)、硫(S)、磷(P)杂质元素要多。 工业上常用铸铁的化学成分范围是：含碳量为2.5%～4.0 %，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有硅(Si)、锰（Mn）、磷(P)、硫(S)等元素。 含硅量为1.0%～3.0%，含锰量为0.4%～1.4%，含磷量为0.1%～0.5%，含硫量为0.02%～0.20%。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。有时为了提高铸铁的机械性能或某种特殊性能，需加入铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)、铜(Cu)、铝(Al)等合金元素，形成合金铸铁。 铸铁具有制造简单、成本低、铸造性好、切削加工性好、减振性好、耐磨性能好等有优良性能。 根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁等。 ①白口铸铁:碳全部以Fe3C的形式存在，断口呈银色; ②灰口铸铁:碳大部或全部以石墨形式存在,断口呈暗灰色;由于白口铸铁具有良好的耐磨性，所以有时也用来制造一些耐磨件， ③麻口铸铁:碳部分以石墨的形式存在,部分以Fe3C的形式存在,断口呈黑白相间的麻点。 6.2铸铁的分类及石墨化影响因素 6.2.1 铸铁的分类 6.2.2 铸铁的石墨化及其影响因素　 6.2.1铸铁的分类 　 铸铁中的碳是以化合态的渗碳体和游离态的石墨(G)两种形式存在。根据碳在铸铁中的存在形式的不同，铸铁可分为以下三类： 1.灰口铸铁 　 灰口铸铁：含碳量为2.7%～4.0%，碳大部分或全部以石墨(G)的形式存在，断口呈暗灰色，称为灰口铸铁。熔点为 1145～1250℃，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。按石墨形态不同，灰口铸铁又可分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁四类。如按重量统计，在汽车、拖拉机中铸铁件占50%～70%，机床中占60%～85%。 （1）灰铸铁：具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性、减摩性及较低的缺口敏感性等。这是目前在工业上应用最广泛的一类铸铁。主要用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。 （2）可锻铸铁：由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布。组织性能均匀，耐磨性好，有良好的塑性和韧性。主要用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 （3）球墨铸铁：将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。主要用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 （4）蠕墨铸铁：将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。主要用于制造汽车的零部件。 2.白口铸铁 白口铸铁：碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在的铸铁，断口呈银白色，称为白口铸铁。这类铸铁组织中存在有共晶莱氏体，硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。难于切削加工，工业上很少用它直接制造机器零件，主要用作炼钢原料，可锻铸铁的毛坯及耐磨损不需切削加工，但要求硬度高、耐磨性好的零件，如球磨机的磨球等。 3.麻口铸铁 麻口铸铁：碳部分以石墨的形式存在，部分以Fe3C的形式存在，断口呈黑白相间的麻点，称为麻口铸铁。麻口铸铁硬脆性较大，工业上很少使用。 4.合金铸铁 合金铸铁：为了满足某些特殊性能要求，可向铸铁中加入一种或多种合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）)可得到合金铸铁，由于合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性铸铁。主要用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。 6.2.2铸铁的石墨化及其影响因素 1.铸铁的石墨化 铸铁的石墨化： 是指铸铁中碳原子以石墨形式析出的过程称为石墨化。石墨的存在形态(即形状、数量、大小及分布)是决定铸铁组织和性能的关键。在铁碳合金中碳的存在形式有两种，一种是渗碳体(Fe3C)，另一种是自由状态的石墨，用符号G表示。当铁水以较快的速度冷却时，碳将以渗碳体的形式析出；当铁水以较慢的速度冷却时，碳则以石墨的形式析出。渗碳体在高温下保温，仍可进一步析出石墨。对于铸铁来说，室温下得到什么组织，主要决定于石墨化程度，如果铸铁石墨化过程能够充分进行的话，室温下就可以得到铁素体基体的灰口铸铁。 2.影响石墨化的因素 影响