机械设计基础教学课件作者邓昭铭电子教案ch09课件.ppt

第九章 螺纹联接和螺旋传动 §9-1 机械制造中的常用螺纹 §9-2 螺纹副的受分分析、效率和自锁 §9-3 螺纹联接的基本类型及其预紧和防松 §9-4 螺栓联接的强度计算 §9-5 螺纹联接的材料和许用应力 §9-6 提高螺纹联接强度的措施 §9-7 螺旋传动 三、受预紧力和轴向载荷 §9-5 螺栓联接的材料和许用应力 增大被联接件刚度的方法 a.金属垫片 b.密封环 内斜螺母 环槽螺母 悬置螺母 二、改善螺牙间载荷分布不均现象 三、减小应力集中、附加应力的影响 四、采用合适的材料和合理的制造工艺方法 测力矩扳手 第九章 螺纹联接和螺旋传动 ——机械设计基础 高等教育出版社 2013年 联接 动联接——运动副 静联接——螺纹、键、销（可拆），焊、铆、胶接（不可拆） 第九章 螺纹联接和螺旋传动 本章重点学习内容： 1、螺纹、螺纹联接及其零件的结构和类型。 2、螺纹联接的受力分析及强度计算。（重点） 3、螺纹联接的预紧和防松。 4、提高螺栓联接强度的措施。 螺纹联接是一种应用很广泛的可拆联接。它具有结构简单、工作可靠、装拆方便、能满足各种要求的特点。 联接：效率低、自锁性好。 传动：效率高、自锁性差。 螺纹牙形: 30° 3° 30° 60° 三角形 梯形 锯齿形 矩形 单线，用于联接 双线或多线，常用于传动 粗牙：一般情况下使用。 细牙：d相同，p小， ψ小，牙浅，自锁性好，但不耐磨，易滑扣。∴ 用于变载荷场合。 ∴联接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。 一、螺纹的牙型 §9-1 机械制造中的常用螺纹 大径d 小径d1 中经d2 螺距P 导程S 升角? 牙型角a、牙型斜角b 二、螺纹的主要参数 一、矩形螺纹（ α= 0o) 1. 螺纹受力分析 F t= FQtg(?+ρ） 摩擦角ρ = arctg f FQ Ft πd2 N FR fN v s Ft FR FQ ?+ρ ? ? ρ §9-2 螺纹副的受分分析、效率和自锁 假定：①螺纹副的压力均匀分布在螺纹中径可简化为一点受力 ②相对运动与滑块和斜面间相似 2. 螺旋副的效率 由此可见， ?增加→效率提高 3.螺纹的自锁：滑块等速下滑时 FQ Ft πd2 FR fN v s ? N ρ ψ F FR Q λ-ρ Ft =FQtg(? -ρ） 若ψ≤ρ，则η’ ≤0。自锁条件： ψ≤ρ 二、三角螺纹（ α≠ 0o) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角?的影响） 三角螺纹的摩擦力： β— 牙型斜角 fv— 当量摩擦系数， ρv— 当量摩擦角 用 fv、 ρv代替 f 、ρ，得到三角螺纹的受力及效率公式 自锁条件： ?≤ρv 一、螺纹联接的基本类型（注意各图的画法） 1、螺栓联接 受拉——普通螺栓 普通螺栓：无需在被联件上加工螺纹孔，装拆方便，用于两被 联件均不太厚的场合。 受剪——铰制孔螺栓 铰制孔螺栓：除起联接作用外，还起定位作用。 §9-3 螺纹联接的基本类型及预紧与防松 2、双头螺柱联接 用于有一联接件较厚，并 经常装拆的场合，拆卸时只需 拧下螺母即可。 3、螺钉联接 用于有一联接件较厚， 且不需经常装拆的场合。 4、紧定螺钉联接 螺钉末端顶住另一零件的表面或相应凹坑，以固定 两个零件的相互位置，并可传递不大的力或力矩。 二、标准螺纹联接件 三、螺纹联接的预紧 受载之前 拧紧螺母 预紧力F’ 预紧 ↑可靠性 ↑防松能力 ↑紧密性 螺母支承面间的摩擦阻力矩 以螺母分析：T∑=T+Tf 螺纹副间的摩擦力矩 T∑ =T+Tf 对于M10~M68普通粗牙取:fv=tgρv=0.15 fc=0.15 1、拧紧力T∑=？ 2、预紧力的控制 对顶螺母 四、螺纹联接的防松 ——防止螺旋副相对转动。 按防松原理不同，分为三类： 1 ）摩擦防松 弹簧垫圈 开口方向：斜向右下方 弹性增压 尖端抵住 开口销与槽形螺母 2 ）机械防松（直接锁住） 3）破坏螺纹副关系：冲点法和粘合法,用于不再被装拆场合。 螺栓联接 受拉螺栓 受剪螺栓 松联接：无预紧力F0，仅受工作载荷F 紧联接： 仅受预紧力F0 同时受预紧力F0和工作载荷F 对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。 §9-4 螺栓联接的强度计算 一、松螺栓联接 如：起重滑轮螺栓 仅受轴向工作拉力F——失效：拉断 强度条件： [σ]——许用应力， [σ]= σs／[Ss]，见表9-4（P187） 查手册，选螺栓 设计式： 装配时要拧紧，工作载荷作用之前，螺栓已受预紧力 F0作用 1、只受预紧力 F0 F0 T Tf F0 F0 螺