地基处理教学课件作者王清标9夯实水泥土桩法课件.pptVIP

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山东科技大学 王清标 三、夯实水泥土桩的技术特点 1、夯实水泥土桩成孔桩机具简便多样。其成孔可采用人工掏土或机械成孔。机械成孔可采用螺旋钻孔机钻孔、机械洛阳铲成孔、夯扩机或挤土机具成孔,机具简单。夯实机机具具有简便、轻巧、灵活特点,且多采用人工夯锤、夹板式夯实机,吊锤式夯实机,采用机械进行夯实,施工质量便于控制,施工速度快。 2、成桩材料来源广、成本低。夯实水泥土桩不使用钢筋、碎石、砂等材料,其主要材料为土,辅助材料为水泥。基础开凿土和成孔钻出来的土即可使用。水泥使用量为土的1/8-1/4.故该项工艺成本低廉,且形成的中等粘结强度的刚性桩体,其单方成本为混凝土桩的1/5-1/2,具有很高的性价比。 3、有利于环保、无污染。该项工艺避免了常规桩基础施工的噪音,以及污染排放对环境的污染。施工中无噪音、无污染排放,施工完毕后不产生废弃物和建筑垃圾。 4、水泥土桩具有较好抗冻性,成桩后冻结对桩体不产生较大的强度降低。 5、适用土层广泛。该项工艺可应用于多种松散、软弱地基的工程处理,应用该技术对地基进行加固和改良,可大幅度提高地基承载力并且减少地基变形,被广泛应用于工业与民用建筑、公路交通工程的地基处理。 6、质量容易控制。现场成孔成桩多采用机械操作,易于掌握和控制,此外,拌和料现场拌和,可按设计要求监理和监督。 7、承载力高、变形量小。经夯实水泥土桩处理的工程,承载力均有大幅度提高,一般可提高50%-100%;变形量有明显的减少,地基的不均匀沉降很小。 四、夯实水泥土桩与水泥土搅拌桩的区别 (1)由于夯实水泥土桩的桩体材料是将水泥和土在孔外充分拌和,因此,桩体在桩长范围内是基本均匀的,而且桩体强度不受场地土岩性变化的影响。 (2)由于夯实水泥土成桩是将孔外拌和均匀的水泥土混合料回填桩孔并强力夯实桩体,其强度与天然体强度相比有一个很大的增量,这一增量既有水泥的胶结强度,又有水泥土密度增加产生的密实强度。而搅拌桩的桩体密度在拌和后强度增加很少,桩体强度主要取决于水泥的胶结作用。 (3)由于夯实水泥土中选用的土料是工程性质较好的土,而形成的水泥土搅拌桩的原位土体通常是含水量高、强度低的不良工程性质的软土,所以,即使采用相同的水泥掺量,夯实水泥土桩的桩体强度也要比水泥土搅拌桩的桩体强度高出很多。 (1)夯实水泥土桩受力特点 夯实水泥土桩具有一定的强度,在垂直荷载作用下,桩身不会因侧向约束不足发生膨胀破坏,桩顶荷载可以传入较深的土层中,从而充分发挥桩侧阻力作用。但由于桩身强度不大,桩身仍可发生较大的压缩变形。 由于桩身的可压缩性,桩的承载力发挥要经历桩身逐段压密,侧阻力逐渐发挥,最后才是桩端承载力开始发挥的过程。 (2)桩土应力比 随着荷载的增加,桩土应力比增加,曲线呈上凸形,至桩身屈服破坏时,桩土应力比达到峰值,可以认为桩体达到极限荷载。在桩身屈服后,桩土应力比随着荷载的增加而降低,并渐趋于较稳定的数值。说明在水泥土桩复合地基中,水泥土桩体的破坏将引起整个复合地基的破坏。 三、影响夯实水泥土桩加固强度的因素 1、桩体材料方面 a 、水泥 b 、土料与桩间土 2、方案设计方面 3、施工方面 为保证最终的加固效果,在各施工环节上应注意以下几个问题: (1)保证桩孔尺寸和形状符合要求,夯填混合料前将孔底土夯实。 (2)土料经过筛选,严格控制配料比例,不可偷工减料。 (3)控制混合料含水量。 (4)拌和均匀,拌和好的混合料尽快填入孔内。 (5)根据夯实密度试验,控制填料厚度,夯锤落距和夯击次数;选用的夯锤应与桩径相适应。 (6)施工过程中,对成桩质量应及时进行抽样检验,检验不合格的桩应采取加桩或其他补救措施。 二 承载力检测 夯实水泥土桩复合地基竣工验收时,承载力检验可采用单桩复合地基载荷试验,对重要或大型工程尚应进行多桩复合地基载荷试验。 单桩复合地基载荷试验宜在成桩15d后进行。静载荷试验点为总桩数的0.5%-1.0%,且每个单体工程检验数量不应小于3个试验点。 夯实水泥土桩复合地基载荷试验完成后,当以相对变形确定夯实水泥土桩复合地基承载力特征值时,对以粘性土、粉土为主的地基,可取载荷试验沉降比s/b(或s/d)等于0.01时所对应的压力值;对以卵石圆粒、密实粗中砂为主的地基,可取载荷试验沉降比s

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