2010年工厂设计第三章第五节.pptVIP

* * 第五节 工厂设备的设计与选择 一、概 述 1、设备设计与选型的任务 工厂设备分为: 1）专业设备： 2）通用设备： 3）非标准设备： 设备的工艺设计与选型 确定车间内所有工艺设备的台数、 型式和主要尺寸。 2、设备设计与选型的原则 （1）保证工艺过程实施的安全可靠 包括设备材质对产品质量的安全可靠； 设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全可靠； 生产过程清洗、消毒的可靠性等 （2）经济上合理，技术上先进。 （3）投资省，耗材料少，加工方便，采购容易。 （4）运行费用低，水电汽消耗少。 （5）操作清洗方便，耐用易维修，备品配件供应可靠，减轻工人劳动强度，实施机械化和自动化方便。 （6）结构紧凑，尽量采用经过实践考验证明确实性能优良的设备。 （7）考虑生产波动与设备平衡，留有一定裕量。 （8）考虑设备故障及检修的备用。 二、专业设备的设计与选型 （一）专业设备设计与选型的依据 （1）由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗风量、耗冷量等。 （2）工艺操作的最适外部条件（温度、压力、真空度等）。 （3）设备的构造类型和性能。 （二）专业设备设计与选型的程序和内容 （1）设备所担负的工艺操作任务和工作性质，工作参数的确定。 （2） 设备选型及该型号设备的性能、特点评价。 （3）设备生产能力的确定。 （4）设备数量计算烤虑设备使用维修及必须的裕量）。 （5）设备主要尺寸的确定。 （6）设备化工过程（换热、过滤、干燥面积，塔板数等）的计算。 （7）设备的传动搅拌和动力消耗计算。 （8）设备结构的工艺设计。 （9）支承方式的计算选型。 （10）壁厚的计算选择。 （11）材质的选择和用量计算。 （12）其他特殊问题的考虑。 （三）专业设备设计与选型 1、设备生产能力的确定 对于专业设备，生产能力由设备的选型确定 例如：搅拌机的生产能力按下式计算： 式中:Q－搅拌机生产能力（千克／小时） P－搅拌机容量，即每次加入的物料量（千克／次） T－每次操作时间（分／次） t－每次操作辅助时间（分／次） 2、设备数量的确定 例如：搅拌机台数的确定 式中：A－搅拌机的台数 q班－班产量（千克／班） Q单台－单台搅拌机生产能力（千克／时.台） 7－每班按7小时生产计算含1小时委班前与班后准备与清洁卫生用。 A值为最小值 3、设备容积确定 式中：V－设备的总容积（立方米） Va－24小时内加工的成品或半成品的容积 τ－操作周期，包括预备时间，操作和清洗等辅助时间 ψ－设备的填充系数，根据不同设备、物料确定有冷却取0.6～0.8；清洗取0.8～0.85；汽液取0.7。 4、设备主要尺寸的确定 三、通用设备的设计与选型 1、液体输送设备 叶片泵和容积式两大类。 （1）泵的选择 ①流量 ②扬程 ③装置（系统）的有效汽蚀余量 ④液面 （2） 泵的选择方法及步骤 ①列出基本数据 介质的物理性质：介质名称、输送条件下的相对密度、粘度、蒸汽压、腐蚀及毒性等。 操作条件：温度，压力（进口侧设备压力，排出侧设备压力，排出侧管系压力降），流量（正常、最小及最大）。 泵所在位置情况．环境温度，海拔高度，装置平立面要求，进口和排出口侧设备液面工泵中心距离及管线当量长度等. ②确定流量及扬程 A 流量．采用适当的安全系数（1.1～1.2）； B 扬程（或压差） 考虑采用1.05～l.1 的安全系数。 C 选择泵型及泵的具体型号． D 泵的性能核算。按实际情况对录进行性能核算。 E 确定泵的几何安装高度。 F 计算泵的轴功率。 G 确定冷却水（或加热蒸汽）耗量 2、气体输送 （1）气体输送设备的类型：容积式和速度式 气体输送设备的特点 ①空气压缩机 ： 发酵食品工业生产中要求提供0.2～0.3MPa（表压）的压缩空气。 常采用涡轮式空气压缩机或经过改装的往复式空气压缩机作为空气压缩站的主要送气设备。 ②旋转压缩机 ：