Molding分层问题程序.ppt

Molding分层问题分析 准备者：李工/王博/徐工 日 期：2014 - 03 - 26 1. 问题描述： 2014 - 03 - 18 后固化工序 QC声扫抽检发现严重分层问题Y01，分层区域在EMC和绿油 层之间；追溯前3个批次和后3个批次，均存在严重分层问题，且最高不良率超过10000PPM 严重影响06H的品质、良率和生产进度 异常板-分层 FA分析： 将分层的基板做机械开盖，观察 发现：铝基板绿油为墨绿色， 且铜箔线路的颜色为灰褐色， 而正常基板的颜色为蓝绿色 分层 区域 分层区域 正常板 异常板-分层 正常板-OK 分层区域 2. 原因分析： 分层 人 机 物 法 环境 Mold模具不平衡 顶出针不平衡 使用过期EMC EMC解冻时间不足 铝基板表面污染 铝基板未清洗 助焊剂飞溅 无 注塑压力过低 模具温度异常 固化时间不足 2.1 人：分层问题与人为因素无关 2.2 机：2.2.1 模具不平衡：压膜纸检查模具平衡情况，确认分层在模具中位置的分别 – OK 2.2.2 顶出针不平衡：确认模具开模情况，产品同时被顶出针顶出，未发生卡料和产品表面无刮伤痕迹-OK 2.3 物：2.3.1 使用过期EMC：确认molding 使用正常EM