【技师论文】上塔污氮阀密封改造.docxVIP

氧气厂三万五空分上塔污氮阀密封改造与改进设计申报职业 ：机 修 钳 工申报级别 ：高 级 技 师 单 位 ：北京首钢氧气厂氧通气体设备维检中心姓 名 ：王 志 井日期：2007年10月12日氧气厂三万五空分上塔污氮阀密封改造与改进设计摘 要 ： 本文主要描述北京首钢氧气厂三万五空分上塔污氮阀密封缺陷分析，以及其密封结构的改造。通过改造：1.密封槽改进“T密封”密封形式，替换为国内常见的O型圈密封；2.把原有的单圈密封增加为三层，提高了密封效果；3.增设了外筒夹板，消除了由于气缸筒变形引起的泄漏可能。并针对该污氮阀的选取、设计、安装等工作中存在的问题提出了符合现场实际的意见。同时针对原设计中存在的问题，绘制出标准的生产图纸。提高了班组维检的技术能力，为今后氧气厂的检修、安装维护提供了参考依据。关键词：上塔污氮阀 O型圈 T密封 改造1 绪 论北京首钢氧气厂35000NM3／h机组，于2004年引进自法国液空。户外式全低压、全板式、规整填料空分塔及采用无强制氩工艺，各种稀有气体全提取、采用“立式径向流双层床”分子筛吸附净化、氧气、氩气内压缩流程，由计算机（DCS）集中自动控制，可以采用自动和手动启动操作。[]上塔污氮阀是空分塔上塔分离的不纯气体氮输出至主板式换热器的输出控制阀，通过控制叶片开度调节输出流量，完成对空分系统的调节。是空分中最重要的气体阀之一。2 故障及其影响2006年1月，首钢氧气厂三万五空分上塔污氮阀PV1626密封失效，阀门关闭后无法气动打开。三分钟后，持续无响应动作，操作工决定手动开启；十五分钟后系统操作完成，并逐渐恢复正常，但阀门依然无法气动开启；此后约每半小时一次的阀门开关操作改为手动。[]上塔污氮属于三万五主流程之一，直接影响空分塔的制冷、分子筛的置换、稀有气体的制取。上塔污氮阀PV1626属于频繁开关的高压气体阀，对阀门开度有很高的精度要求，而手动根本不可能达到系统操作的要求。PV1626抢修迫在眉睫。[]3 故障原因分析如下图一，污氮阀PV1626是一种气缸气动带动阀门叶片动作的自动手动两用阀。欧盟瑞典（BETTIE）公司设计生产，阀门型号G5628-SR4CW。承压能力大，气源气压要求很低，适用于各种大流量气液流体要求。[] 如图，阀门气缸左右两侧各开一气孔，通过气孔调节活塞两侧的气体压差，带动活塞移动；活塞通过连杆把往复运动传递给球接头；球接头由滑拐把活塞的往复运动转化为竖直轴向转动，并由阀片杆传递给阀门阀片，以起到控制阀门的开关效果。流量控制0～100000NM3／h，分100个开关控制位置，响应速度3s，可以根据管路情况，在很大精度上快速调节流体流量，达到稳定管网的要求。如图，气缸轴向设置两根拉紧杆起到固定气缸盖的作用；连杆箱内左右各一极限位置调整螺栓，以控制阀门的左右极限位置。图一：污氮阀PV1626结构示意图（俯视）3．1．密封点过多表一：PV1626密封点数、密封线长度汇总气缸壁密封拉紧杆密封连杆密封气孔密封点数密封线长度密封点数密封线长度密封点数密封线长度密封点数密封线长度气缸外盖123252220----156气缸底盖1232522201110156活塞1232522201110----总计36975666022202112表二：PV1626密封形式汇总密封形式气缸壁密封拉紧杆密封连杆密封气孔气缸外盖O型圈静密封O型圈静密封无生料带静密封气缸底盖O型圈动密封活塞动密封T密封动密封静密封无如上表一所示，该气缸总共包含13条密封，动密封4条，任何一条密封失效都会导致整个系统的不稳定。密封点的过多将很大程度地降低密封的可靠性。阀门设计密封点过于多是阀门密封失效的根本原因。3．2．密封线过长如表一所示，密封线的总长度7962mm（近8米），动密封2655mm。在较高的压差（36KPa）、管道温度变化悬殊、管道振动等因素的综合影响下，如此长的密封线很难保证长时间的稳定。阀门设计密封线过长是阀门密封失效的重要原因。3．3．必要的地方仅有单道低压密封圈密封所有的密封点均采用了单道的密封，密封只有一层，很难保证密封的有效。3．4．气缸壁过薄，产生变形经测量，气缸壁厚只有3.96mm，采用普通薄钢板弯折焊接而成（焊缝内面经打磨平整，较少存在泄漏的可能）。拆卸下后，平放时，明显观察到筒体的变形，轴截面呈严重的椭圆形。由于未知气缸壁的材质，未能得到气缸壁变形以及刚度的数值。而且在实际生产中，此阀门的失效应属于密封失效，气缸壁的微小变形都将导致泄漏，而不会出现刚度失效。3．5．“T密封”不适宜于存在径向压力的部位如下图，“T密封”是一种比较先进的动密封，适用于各种高压动密封，国内暂时没有厂家独立掌握此技术，在北京没有生产，同时五金市场上也没有相应的商品出售。但在此设计中，使用“T密封”是一种