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乌兰木伦矿机电培训资料
机械部分:
划线有哪些作用?
答:划线可以为机械加工提供加工依据,检查毛坯的外形尺寸是否合乎要求及坯料划线挽救有缺陷的毛坯。配划线可以划出工件上与相关工件保证正确装配关系的加工部位的加工界限。
简述手拉葫芦的使用要点?
答:使用手拉葫芦,葫芦的挂钩在支点上要可靠,吊点要通过重物的重心,手拉链条时应保持拽拉链条与起重链条平行。当链条卡住时,不要硬拽,找出原因后,继续拽拉。拽拉时,应稳拉匀拽,并随时注意重物起升情况。
齿轮轴在装入箱体前,对箱体进行检查的内容有哪些项目?
答:为保证齿轮轴组装入箱体后有正确的啮合侧隙及齿向接触面积,应对箱体影响此项精度的相应配合的轴承孔中心距,同轴度误差和位置误差项目进行检查。同时也要对影响齿啮合宽度及轴承间隙的相应因素进行检查。
滚动轴承的装配有哪些具体要求?
答:滚动轴承装配前,必须进行严格清洗,除去轴承内的防锈油及其它杂物,并保持轴承体的清洁。轴肩或孔肩上的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径,并使轴承装入后端面贴紧轴肩或孔肩,不留间隙。装配时,作用力应均匀对称地作用在轴承环瑞面上,保持轴承在轴上和壳体孔中没有歪斜现象,轴承端面、垫圈及压盖之间的结合面须平行。当拧紧压盖后,其接触应均匀,装配后的滚动轴承应转动轻快,灵活、正常运转后,温升也不得超差,(一般不宜超过65℃)。
轴的装配要求有哪些?
答:装配之前,需清理轴件,除净轴件各表面的毛刺及杂物,同时检查轴件各部的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度、表面粗糙度及热处理要求应满足图样要求应满足图样要求。若发现超差,、需要进行修复。若不能修复,则应更换新的轴件。之后,按装配要求,完成轴上某些零件的联接,为轴上其它传动件的装配作好准备。
旋转件的产生不平衡的原因是什么?
答:旋转件产生不平衡量的原因是由于材料密度不匀,本身形状对旋转中心不对称,加工或装配产生误差等缘故所引起的。
断带事故主要原因?
答:(1)输送带张力过大。
(2)装载分布严重不均或严重超载。
(3)驱动卷筒或机尾滚筒带入较大的异物。
(4)输送带接头质量不符合要求。
(5)输送带磨损超限、老化或输送带本身质量不合格。
矿井主运输系统应具备哪些保护装置?
答:堆煤传感器、烟雾传感器、跑偏装置、速度传感器、闭锁装置、断带保护。
如何调整皮带跑偏?
答:首先确定皮带的运行方向的跑偏现象,顺着皮带运行方向看,如果皮带向右跑偏,将托辊或滚筒的右端向运行方向移动即可。
刮板运输机由几部分组织?
答:机头部、中间部、机尾部。
胶带输送机的驱动装置有几部分组成?
答:电机、液力联轴节、减速器。
井下和硐室为什么不能存放变压器油?
答:因为变压器油可燃,所以不能放在井下或硐室内。
倾斜井巷中使用带式输送机时,应在驱动部增加什么装置?
答:倾斜井巷中使用的带式输送机上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置。
采煤工作面刮板输送机安设能发出信号装置的间距不得超过多少米?
答:15米。
滚动轴承允许最高温度不超过多少?滑动轴承不超过多少?
答:滚动轴承允许最高温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过多少?
答:缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
用刮板输送机运送物料时,必须有什么安全措施。
答:防止拉人和拉倒支架的安全措施。
液压支架用乳化液配比浓度应为多少?
答:3~5%
我矿使用的采煤机是什么型号?主要技术参数有那些?
答:采煤机的型号为MGTY-500/1200-3.3D 主要技术参数有生产能力:1800t/h 适应采高范围:2.2-4.5m 滚筒直径:2.2m 截深:800mm 总装机功率:1200Kw
截割功率:2*500Kw 90A 3300V牵引功率:2*55Kw 105A 380v;泵电机功率:20Kw 6A 3300v 破碎机功率:70Kw 14A 3300v 总重74t
我矿使用的刮板机是什么型号?主要技术参数有那些?
答:我矿使用的刮板机型号是SGZ1000/1050 主要技术参数有:铺设长度:210米 输送量:2000t/h 装机功率:2*525Kw 3300v 链速:1.25m/s ¢38*137中双链 卸载方式: 交叉侧卸式 紧链方式:液压马达紧链 中部槽连接方式:哑铃销连接 溜槽尺寸:1756*1000*331 中板厚度:40mm 底板厚度:30mm 重量:1936Kg
DSP1080胶带运输机的主要技术参数有那些?
答:DSP1080胶带运输机的主要技术参数有800吨/小时 带宽1000mm 带速2.5m/s 功率160kw
我矿使用的连续采煤机是什么型号?主要技术参数有那些?
答:我矿使用的连续采煤机型号为12CM18-10B?主要技术参数:采高范
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