02第二章金属切削过程的基本规律.pptVIP

四、刃倾角的作用 1.影响切屑的流向： λs 0°时，切屑流向待加工面； λs 0°时，切屑流向已加工面； λs = 0°时，切屑切屑沿主剖面方向流出。 四、刃倾角的作用 影响刀刃的强度和散热条件： +λS刀尖高，-λS刀尖低。 作断续切削时，-λS使远离刀尖的切削刃先切入工件，避免+λS时刀尖受冲击而损坏。 同时，-λS时刀尖强度和散热条件也较好。 一般情况下： 粗加工时：λs = 0 ～ －5° 精加工时：λs = 0 ～ ＋5° 工艺系统刚性不足，则λs 0 刃倾角选择原则 第六节 工件材料的切削加工性 材料的切削加工性是指：对某种材料进行切削加工的难易程度。 良好的切削加工性的内容： ①在相同的切削条件下，刀具有较高的使用寿命；或在一定的刀具使用寿命下，能采用较高的切削速度。 ②在相同的切削条件下，切削力或切削功率小，切削温度低。 ③容易获得良好的表面加工质量。 ④容易控制切屑的形状或容易断屑。 ①以刀具使用寿命T的相对比值作为指标 ②以相同刀具使用寿命T下切削速度V的相对比值作为指标 一、衡量材料切削加工性的指标 材料的切削加工性是一个相对的概念。 通常在讨论钢材的切削加工性时，以45钢为比较基准；而讨论铸铁这样的脆性材料时，则以灰铸铁为比较基准。 具体的评价指