017锥螺纹钢筋接头工艺39208.docVIP

23# 24#基础筏板锥螺纹钢筋接头技术交底 本工程按设计要求基础筏板钢筋是三级钢25，按设计要求采用锥螺纹钢筋接头。 1 施工准备 ① 材料及主要机具： ② 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 ③ 连接套应符合以下要求： ⑴ 有明显的规格标记。 ⑵ 锥孔用塑料密封盖封住。 ⑶ 同径或异径连接套尺寸在下表的规定范围。 连接套规格尺寸表 连接套规格标记 外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm) 16、 16 25-0.5 65-0.5 18、 18 28-0.5 75-0.5 20、 20 30-0.5 85-0.5 22、 22 32-0.5 95-0.5 25、 25 35-0.5 95-0.5 28、 28 39-0.5 105-0.5 32、 32 44-0.5 115-0.5 36、 36 48-0.5 125-0.5 40、 40 52-0.5 135-0.5 ⑷ 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内 ⑸ 有产品合格证。 ⑹ 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 ④ 主要机具： ⑴ 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 ⑵ 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 ⑶ 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。 ⑤作业条件： ⑴ 操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。 ⑵ 接头位置应符合规定。 ⑶ 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺 ① 工艺流程： 钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检查 ② 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 ③ 钢筋套丝： ⑴ 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 ⑵ 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表中的规定值。 锥螺纹丝扣完整牙数 钢筋直径 (mm) 完整牙数不小于 (个) 16～18 5 20～22 7 25～28 8 32 10 36 11 40 12 ⑶ 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。 ⑷ 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。 ④ 接头单体试件试验： ⑴ 试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。 ⑵ 试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。 ⑶ 接头的拧紧力矩值应符合表中的规定值。 接头的拧紧力矩值 钢筋直径 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343