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-鹤煤二矿井下皮带运输系统远程集控系统—主皮带运输线 唱标技术特点及配置说明 概述 本技术方案根据矿方所提技术要求，结合井下主皮带运输线现场设备的实际情况，利用矿方现有井下工业以太网的光纤通信网络，安装现场控制设备，建立井下主皮带运输线集中控制系统，实现井下主皮带运输系统中一水平转载皮带、主皮带一部、主皮带二部、主皮带三部、主皮带四部、主皮带煤仓及主皮带煤仓给煤机、主皮带四部机尾320煤仓下口给煤机的运行监测、集中控制、视频监控、运行管理、业务管理等功能，达到井下主皮带运输系统安全高效运行和远程自动控制的目的。 井下主皮带运输线远程集中控制系统由地面集控中心、通讯网络、专线扩播电话系统、皮带线信号系统、视频监视、煤仓煤位监测、现场设备集中控制设备组成。 井下主皮带运输线集中控制系统与专线扩播电话系统、工业电视系统、信号联络系统一起，构成一个完整的操作、程控、调度、监视网络，实现对整个系统的遥测、遥信、遥控。使原煤运输系统更加安全可靠，保证运输畅通，提高运煤能力，降低事故率，减少故障处理时间，为矿井生产减少运行费用，提高运行效率，提高整个矿井的自动化程度和生产效率，提升矿井的现代化管理水平。 实现目标 建立鹤煤二矿井下皮带运输线集控中心，实现对井下主皮带运输系统中5部胶带运输机、1个煤仓、2台给煤机的地面集中控制。 实现井下主皮带运输线设备的远程自动控制功能，能够按照逆煤流顺序启动各条关联皮带，启动、运行、联锁与保护、停车全过程的自动控制和监测。 实现井下主皮带运输线的全线自动运行控制和保护，自动按设定条件和程序控制设备运行，无需人工操作。 实现井下主皮带运输线的分段自动运行控制和保护，自动按设定条件和程序控制设备运行，无需人工操作。 建立井下皮带运输线地面集控中心，实现集控系统中所有设备的远程监测和自动控制，采集、存储、查询和统计分析现场设备的运行数据、曲线、事件信息、操作记录、故障报警，远程监视设备运行情况。 开放通讯协议，监控主机通过OPC能够接入全矿井安全生产自动化控制网，实现矿井排水系统运行数据信息的充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息。 实现井下主皮带运输线运行闭锁保护，防止错误操作运行。 利用矿方现有井下工业以太网的光纤通信网络，组建皮带运输线集中控制系统通讯网络，实现现场控制设备的通讯接入、数据采集。 安装现场控制设备，实现井下皮带机、溜槽、给煤机的地面集中控制、开停联锁与自动控制。 监测主皮带煤仓的煤位，实现煤位监测、煤位与皮带机/给煤机开停联锁控制、满仓保护。 建立专线扩播电话系统，实现井下地面集控中心与井下各监控点之间的专线扩播通讯。 建立工业电视监控系统，实现井下各集控设备的视频监视。 建立信号联络系统，实现地面集控中心与井下各监控点之间的信号联络、开/停机请求、开机语音预警等功能。 系统功能特点 控制功能 改造完成后电控系统应具有就地程控、就地手动、检修、远程单控、远程自动控制四种工作方式。 可配置逆煤流启动，顺煤流停车 皮带停止后，来煤方向皮带应立即停车。。 任意一条皮带若存在两个以上的来煤皮带，则所有来煤皮带相互闭锁。 正常情况下停车时，必须先停给煤机，延时一段时间后再停皮带，以保证皮带拉空。延时时间=皮带长度/带速。 种控制方式，在同一时刻对同一条皮带只能有一种控制方式有效。报表管理功能进行生产管理，包括事件记录、运行日志报表、各胶带机累计运行时间、各胶带机起、停走时间等。 给煤机 50米 7 给煤机 1（控制箱） 8 合计 PLC控制箱5台，操作台5台，控制箱2台 我公司KXJ-127矿用隔爆兼本安型PLC控制箱的功能优点 我公司的KXJ127矿用隔爆兼本安型可编程控制器集工业以太网、、视频、一体，，内置网络视频服务器，可将数字信号、视频信号接入以太网中，可接入路视频输入在拥有一流的研发、制造与基地，国家煤矿安全标准化技术委员会防爆技术及设备分会委员单位国家继电保护及自动化设备协会质量监督检验中心会员单位为用户提供一流设计技术、产品研发、工程安装、售后服务的综合实力。