八嘴XK3201数字称重显示器.doc

XK3201数字称重显示器 （旋转式包装机控制器） 使用说明书 河北方圆测控技术有限公司 概 述 XK3201系列旋转式包装机控制器是我公司科技人员在原有微机产品的基础上，集逻辑控制与计量控制功能为一体，优化了原有控制，提高了转换精度及显示精度，增加了逻辑动作指示，改进了人机界面的新产品。它比我公司原有微机更稳定，计量精度更高，操作和维护更方便，它具有以下特点： 高精度：重量分辨力达10克。 5位数码管显示，提高了显示精度。 高效率：通过微机面板上的指示灯，可以直观地观察各路输入、输出的状态。 通过内容键和加/减键可以快捷设定参数。 通过手动键可以在静态下检测包机的各执行机构的性能。 更先进：有稳定、完整的逻辑控制功能及精确的计量功能。 两个闸门控制输出口，实现了粗流、细流装料，提高了袋重稳定性。 零点动态自动跟踪。 袋重动态自动修正。 更随意：随意设定多项控制功能。 按键设定袋重。 静态时按键清零、静态时按键校秤。 二、技术参数 环境温度：-10℃—+50℃ 相对湿度：80% 电源电压：220V±10%，另加保护地。 五路5V输出端口，控制固态继电器。 三、系统功能 自动计量： 袋重达到设定值时，微机自动关闭闸门、停止装料，精确控制袋重。 灌装过程中，满秤掉袋以后，若空秤零点受其它影响产生偏差，微机自动清零。 灌装过程中，若本次掉袋时袋重与设定值有偏差，微机通过计算，在下一圈对袋 进行自动修正。 逻辑控制： 　　　　灌装电机的自动顺次启动，故障时自动停机。 　　　　漏插袋时，自动关闭闸门，停止出料。 　　　　中间意外掉袋时，自动关闭闸门，停止出料。 　　　　袋重达到设定值－5Kg时，自动关闭闸门A，进行细流装料。 　　　　袋重达到设定值后，自动关闭闸门B，完全停止装料。 如果袋重已达到设定值，在接包机处，自动定点掉袋。 如果在接包处袋重未达到设定值，则不掉袋，进行二次灌装。 其它功能：故障报警（外接扬声器）、累计产量（吨、公斤）、累计袋数（0－99999）、手动调试功能等。 四、操作说明 (一)、微机前面板示意图： 　　　　　　　　　 (二)、显示内容简介： 1、微机前面板共分三屏，两个主屏（红），一个附屏（绿），主屏又分为上、下两屏。上屏为设定屏，分别显示“功能参数”“设定重量”以及“瞬时重量”等。下屏为累计屏，分别显示“本次重量”、“累计重量”、“累计次数”、“故障代码”等。附屏的位置在前面板的右上角，为编号屏，用来显示位置号及参数代码，位置号是在一台包装机组中，该微机所在的位置。参数代码分别显示CA、Cb、CC、Cd、CE、CF，代表着微机的六种特定功能，六种功能的设定参数在设定屏的“参数”状态下显示。 2.“参数”------键入值，共有六种参数：CA、Cb、CC、Cd、CE、CF。 CA代表掉袋下限差值（掉袋准许误差值，单位公斤），Cb代表掉袋回皮时间（单位秒），CC代表皮重报警值（运行前皮重小于－CC，微机停机并报警，单位公斤），Cd代表漏插袋检测时间（单位秒），CE、CF代表意外掉袋识别值（CE为突然下降值、CF为下降底限值,其作用是：在灌装过程中，如果重量下降CE公斤或重量下降到CF公斤以下，微机认为是意外掉袋而进行关闸门、停电机操作）。 “设定重量”--------键入值，设定掉袋重量，单位kg。 “瞬时重量”--------每一时刻的袋重量，单位kg。 “本次重量”--------本次一袋的重量，单位kg。 “累计重量”kg------累计的总重量，单位kg. “累计重量”T-------累计的总重量，单位T。 “累计次数”--------累计的总袋数。 (三)、按键说明： “编号+”、“编号-”键：用来输入和转换编号屏的显示值。 “内容”键：微机的按键区有两个“内容”键，分别改变设定屏和累计屏的显示内容，每按一次，屏幕的显示内容依次显示。 “→”、“←”键：光标移动键，每按一次，光标将相应的向左或向右环移动一位，此时相应闪烁的数位可以改变。 “+”、“-”键：数值修正键，用来修正数值，每按一次光标数值相应增加1或减少1。 “标秤”键：在校秤时使用，详见（六） “回皮”键：手动去皮键，在静态下连续按三次可使设定屏的瞬时重量归零。 “清零”键：手动清零键，在静态下连续按二次可使累计屏的本次重量以及累计重量、累计次数归零。 “自动/手动”键：用来转换自动、手动工作状态，每按一次改变一种工作状态。手动时将终止程序的一切控制输出，改为按键控制输出。当手动转到自动时，类似于上电“复位”。 “电机”键：在手动状态下使用，按一次，电机启动，再按一次，电机停止