增压透平膨胀机检修规程.doc

PLPK-96.67/0.238-0.034型 增压透平膨胀机组检修规程 编号： 编 写： 审 核： 审 定： 批 准： 目 录 1概述 PLPK-96.67/0.238-0.034型增压透平膨胀机组系空分设备配套单机之一，该机组在整套装置中利用工作介质进入换热器，再进入膨胀机内进行绝热膨胀直接产生空分设备中所需的冷量获得低温，同时补偿空分设备中的各种冷量损失，膨胀机产生的机械功又为增压机所吸收。膨胀机绝热效率和增压机效率的高低直接影响空分设备能否正常运行及各项技术经济指标。 2.1膨 胀 机： 膨 胀 量 00Nm3/h±25％（0℃，101325Pa） 进口压力 MPa（G） 进口温度 1K 出口压力 0.MPa（G） 工作介质 空气 转 速 0r/min 2.2增 压 机： 增 压 量 0Nm3/h±25％（0℃，101325Pa） 进口压力 MPa（G） 进口温度 K 出口压力 MPa（G） 工作介质 气 转 速 0r/min 2.3仪控整定值 项 目 单位 整定值 操作值 报警 联锁 备 注 轴承油压 MPa 0.～0.5～ 轴承油压低于 MPa 0.4 √ 轴承油压低于 MPa 0.2 √ √ 不能启动 膨胀机密封气与喷嘴压差 MPa 0.0.14 滤油器最大阻力 MPa 0. 0.30 项 目 单位 整定值 操作值 报警 联锁 备 注 轴承进油温度 ℃ ～ 轴承温度高于 ℃ 70 √ 轴承温度高于 ℃ 75 √ √ 密封气 供气压力 膨胀机端 MPa ≥0.2MPa， 油泵启动 增压机端 MPa 转速高于 r/min 00 √ 转速高于 r/min 0 √ √ 增压机进口流量低于 Nm3/h 旁通阀自动调节开大 说明：轴承油压可根据现场运转情况进行调整。 膨胀机的拆装必须在十分清洁的条件下进行，所有零部件，特别是轴承、密封套、叶轮和喷嘴等都必须特别小心地处理。 膨胀机的冷箱、蜗壳、紧急切断阀及喷嘴调节机构一般是不拆卸的，因为可以直接从膨胀机热端拆卸内部零件。 拆卸膨胀机内部零件的步骤如下： 先拆去增压机进出口接管，然后拆去油管、轴承温度计、测速头、密封气管及仪表接管，而后松开并取出增压机与底架间的紧固螺栓（注意别松动支承增压机下部的支承螺栓），松开连接机身与的紧固螺钉，吊住机身中部，并托住机身前端（膨胀机端），然后把机身往后徐徐退出，当心不要碰坏膨胀机叶轮，然后整台膨胀机就可放到清洁的工作台上进一步拆卸。 随后拆下增压机蜗壳，然后分别从主轴两端取下膨胀机叶轮，增压机叶轮和密封套，将一端轴承上的螺钉取出，然后将主轴和轴承一起取出来，最后将另一端轴承从机身中取出。 膨胀机的装配程序与上述拆卸程序相反，主要装配间隙见图纸或装配间隙表。 在进行拆装时，应注意以下事项： 拆卸时各主要件应做好对应标记，复装时按标记进行。 止推轴承间隙是可调的。每次安装都应对轴承的止推间隙进行检查，必须 保证间隙值在规定值范围内。 转子更换零件或对转子动平衡有怀疑时（在运转时，根据运转噪音的增加 也可判断其不平衡），必须按转子结合部的要求校正动平衡。 在装配时，必须保证测速头与轴表面凹槽之间的距离，磁头与轴表面距离 为1.0～毫米之间。 6.1喷嘴：只要供应的气体是清洁的，即使喷嘴叶片的光泽变暗，也不会影响效率，但如气体中含有较大的即使少量的固体颗粒或二氧化碳产生的液滴时，就会产生喷嘴叶片的磨蚀，严重时会出现凹坑，这样就会使效率明显下降，这时就应更换喷嘴。在装置启动期间，最容易产生磨蚀。因此装置操作时要特别注意。 6.2膨胀机叶轮：与喷嘴叶片相同的原因，也可能造成对叶片进口边磨蚀，如果磨蚀严重甚至出现凹坑时，应更换轮。 6.3膨胀机与增压机叶轮密封盖易遭轻微磨损。如磨损严重，就必须更换，其装配间隙见图。 6.4轴密封套：轴密封套在运行时，孔也会产生磨损。如磨损严重，就应调换轴密封，因为过度磨损会使轴承温度降低并增加漏气损失。轴