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反渗透纯净水设备故障原因及对策解析　　纯净水设备故障排除：　　纯净水设备基本信息：　　原水：自来水，工艺流程：原水---超滤---反渗透纯净水设备。　　症状：　　随着运行时间延长，出水电导越来越高，半年后脱盐率只有87%。　　现场检测：　　超滤每30分钟反洗一次，并投加次氯酸钠杀菌，反渗透进水余氯浓度0.2~0.4ppm。　　结论：　　膜被严重氧化　　RO纯水设备维修：　　基本信息：　　原水：井水，工艺流程：井水----〉砂滤---〉炭滤---〉反渗透　　症状：运行3个月后，产水流量在短短1周内从65t/h降到25t/h。　　现场检测：　　SDI值测不出，絮凝剂投加量达到14ppm，打开一段压力容器发现膜已经都为棕黑色，疑为絮凝剂投加过来量。　　对策：　　进行酸碱清洗，产水量恢复，降低絮凝剂投加量2~3ppm,SDI达标。　　收获：　　刚运行时，由于井为新打井，出水浊度高，絮凝剂投加量大，运行3个月后，井水浊度大大降低，而没有调低絮凝剂投加量，导致产生絮凝剂过量污染　　纯水设备维修　　系统信息：　　原水：黄河水自来水，流程：多介质---〉活性炭---〉RO反渗透设备　　症状：　　运行1个月后，产水流量大幅度下降，清洗后即可恢复，一个月后又下降。　　现场检测：　　SDI合格，取出二段最后一只膜称重达22KG(标准重量14.5KG)，说明结垢严重。　　对策：　　先彻底清洗反系统膜元件，再选择适当的阻垢剂(经测原水中钙硬度为5mmol/l)　　启示：　　往往一些最低级的错误，在设计时却没有解决好，造成了系统的问题　　维修反渗透水处理设备：　　基本信息：　　0.5t/h小系统，用2支4040膜并联，水源为地下水电导2000　　工艺流程：原水---〉砂滤---〉炭滤---〉软水器--〉反渗透水处理设备　　症状：　　运行1周后，产水量降低一半，简单用酸清洗后流量恢复，1周后又降低至一般，清洗不能恢复。　　现场检测：　　取出膜元件，发现农水侧有大量白色水垢，称重发现膜增重2.5kg，且发现并联的一只膜堵塞严重，另外一只堵塞较轻。　　反渗透水处理设备故障排除方法：　　加大软水器选型，多添树脂，每天再生，将膜单只彻底清洗，系统再投运。　　结果：　　1个月后仍正常运行。　　启示：　　由于最先软化没有做好，导致2只膜都严重结垢，产水量下降，第一次清洗时，由于膜是并联，并且结垢的疏松程度不同，导致只有其中1只完全洗干净，而另外一只仍然堵塞严重，说明偏流在系统运行和清洗时都是普遍存在的，需要注意。　　反渗透去离子水设备配件　　系统基本信息：自来水，电导490，水温20。采用4支RE8040-BE膜，2芯压力容器并联。　　症状：　　装入膜后调试，产水电导20，脱盐率达不到98%　　现场检查：　　对单个压力容器作探管试验，数据为：5.6，5.7，9.0，25.7，21.7，22.6，;5.4，5.7，7.5，12，15，27。说明一个压力容器中膜之间联结件密封不好，另外一只压力容器端头密封有问题。拆出膜元件，发现膜元件外表面有大量油腻腻的东西，且膜中有大量活性炭细粉。　　对策：　　重新用甘油安装，且更换压力容器端头所有密封圈。　　结果：　　产水电导7.0　　启示：　　对于小压力容器，特别是不锈钢压力容器，加工精度差别较大，往往存在微微的渗水(注意不是泄漏!!!)，导致产水电导偏高。并且不锈钢容器内有的有防腐油脂，建议装膜前好好清理干净不锈钢压力容器。　　双级纯净水设备维修　　系统基本信息：　　原水扬州自来水，温度32，电导440，3t/h双级反渗透设备工艺流程：原水箱---〉砂滤--〉炭滤-〉一级反渗透-〉中间水箱-〉二级反渗透。一级反渗透采用4支RE8040-BE膜，2芯压力容器串联。二级采用2支膜　　串联。　　症状：　　调试时，1级产水电导12，二级产水电导6(调试人员说加碱了)，调不下来。　　现场检测：　　测一级2支压力容器2端中心管出水电导：3，4，5，15;说明1个压力容器(又是不锈钢!!!密封不好)。　　对策：更换1级压力容器端头o型密封圈，仔细调节二级反渗透进水加碱量(加碱流程最好达到18米，反应时间在30秒以上效果最佳)　　结果：　　调整后，一级产水电导6.9，二级产水电导1.2　　启示：　　不锈钢压力容器的渗水仍然是大问题，二级加碱调节的尺度需要把握好，可以通过控制进水PH，浓水电导，加药量需要微调，有时还需要回调。　　RO纯净水设备故障维修：　　关于反渗透产水口感的讨论：　　在系统脱盐率达标的情况下，为什么口感会有差别，为什么反而脱盐率低一些口感反而有可能改善?　　有时纯净水发甜，有是发苦，原水由于各种杂质较多并且各种味道相互掩盖，使人的味蕾受到了一定程度的蒙蔽。反渗透产水比较纯净，能够引起发苦的微量的钙镁在纯水中的相对刺激能力提高了，