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- 2016-12-30 发布于北京
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正火:亚共析 AC3+30~50℃ 过共析 ACcm+30~50℃ 退火:亚共析 AC3+20~40℃ 过共析 AC1+20~30℃ 淬火:亚共析 AC3+30~50℃ 过共析 AC1+30~50℃ 一般不限制加热速度; 对合金含量高、大型铸、锻件有特别规定. 组织结构 全脱碳层:全部α晶粒 半脱碳层:表面C%<平均C% 对性能的影响 机械性能下降(强度、硬度、耐磨性) 脱碳层具有残余拉应力,易出现淬火裂纹 对于亚共析钢,原始组织细小时,可用不完全退火代替完全退火,消除内应力。 定义:工件加热到高于AC3(AC1)温度,保温适当时间,较快冷却到珠光体转变某一温度保持,转变为珠光体型组织的退火工艺 工艺: 亚共析:>AC3 过共析:AC1~Accm 等温温度: Ar1-30~40℃ 用途: 目的同于完全、不完全退火 优点在于工艺周期短,截面组织比较均匀 适合于大件及合金钢的退火 工艺 温度选择在氢溶解度小、扩散系数大的区域(C曲线鼻尖处) 工艺: TK+150~250℃; 钢:600~700℃; 铝合金:350~400℃ 适用范围: 主要用于共析钢、过共析钢的刃具、量具、模具等 降低硬度、改善组织、提高塑性和切削加工性能。 目的: Evaluation only. Created with Aspose.Slides f
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